近净形状:具有成本效益
中等产量的解决方案

当机加工零件的产量显着增加但仍低于精密公差注塑模具的水平时,近净形状提供了一种具有成本效益的解决方案。

什么是近净形状?

近净形状是简单的注塑成型或挤压成型或接近所需零件尺寸的坯料。 它们采用低成本模具注塑成型,适用于中等产量和松散的尺寸规格。 然后将这些接近净尺寸的毛坯精加工成零件指定的精确尺寸和公差。

近净形状有什么好处?

使用近净形状的一个主要好处是,随着产量的增加,它们可以作为从杆或板加工零件到注塑零件的经济有效的桥梁。

当零件几何形状可以有效加工时,对于不同壁厚的零件或产量要求相对较低的零件,从毛坯形状进行精密加工是理想的选择。 此外,机械加工被认为是注塑成型无法轻易实现的极其复杂的零件的首选生产方法。另一方面,注塑成型是大批量生产壁厚相对均匀的精密成品零件的最佳选择。

过渡到近净形状可利用这两种生产方法的优势。 将形状注射成型到近似指定的尺寸为中等单位体积的零件提供了快速的周转时间和规模经济。 作为最后一步,根据规格对近净形状进行精加工提供了精度公差和组件设计所要求的任何复杂程度。

从库存形状加工零件可能会消耗大量材料来实现成品零件设计。 Drake 与其机加工客户合作,通过提供业内最广泛的棒材直径、板厚和无缝管尺寸,最大限度地减少材料损失。 因此,我们可以为每个加工零件提供最有效的坯料形状尺寸。 然而,作为加工“毛坯”的定制挤压型材或注塑成型近净形状本质上在设计上更加节省材料。 使用先进的聚合物,材料成本的节省尤其可观。

Different sizes of these thermal isolators were originally machined from Torlon rod. With increased production volumes, Drake was able to provide a significant cost savings by producing near-net shapes (example-left) using inexpensive injection molding tooling, then finish-machining the material-efficient blanks in less time than the original part required.

为什么注塑成型近净形状的模具成本低?

全尺寸注塑模具经过高度工程化,可能非常复杂。 模具设计用于生产具有一致精确公差和复杂特征和配置的零件。 模具表面很关键;他们必须生产出满足特定美学和光洁度要求的成型零件。 模具还必须使用在长时间的大批量生产运行中能够承受极端内部压力和温度的结构材料和内部组件。

相比之下,用于近净形状的工具对其的要求较低。 因为机加工步骤赋予了指定的表面光洁度,所以模具表面不必具有极高的质量。 夹具孔和底切等复杂特征也可以加工成近净形状,从而使模具具有更简单的设计。 由于中等单位批量生产要求,结构材料也可能不太坚固,因为用于近净形状的模具不必承受大批量注塑成型的要求。

Drake 提供哪些近净形状的高级聚合物?

当我们的客户在生产方法之间转换零件时,Drake 了解符合材料规格的重要性。 出于这个原因,我们通常以可加工形状和模制零件的形式提供相同或相当的先进热塑性塑料。

我们的客户可以放心地将零件从 Drake 的一种库存形状加工到使用相同或类似高性能材料的近净形状。 这包括我们提供的各种形状的树脂配方,由Torlon 、Victrex 和 KetaSpire PEEK、 Ryton R-4 PPSUltemAvaSpire PAEK制成。 它还包括Drake PAI和我们的工业级 PEEK 产品。

随着 Solvay 的高温 PEEK XT和 Victrex 的低温 PEEK 基 CT 200树脂等新树脂的商业化,Drake 也迅速开发了从这些解决问题的先进聚合物中挤出形状和成型零件的技术。

通过生产过渡提供客户支持

我们的许多客户利用我们的原型制作能力和综合测试实验室来评估从机加工零件到近净形状并最终注塑成型的生产过程中的性能。 虽然材料可能保持不变,但生产技术的差异可能需要对零件配置进行微调。 Drake 还可以提供零件测试服务,以确保符合预期。 我们还可以快速生产原型,以便客户可以在其应用环境中测试零件以进行最终验证。

精益制造:德雷克文化

Drake 以长远的眼光与客户合作,在产品经历生命周期时提供最佳价值。 我们对精益制造实践的承诺在我们用于机加工的尺寸有效的棒材、板材和无缝管材型材系列中显而易见。 它还延伸到我们提供的精加工近净形状的优势,作为机加工零件的成本节约进步。 当数量证明模具投资和零件几何形状允许时,客户还与我们合作,通过利用我们最先进的注塑设备的资源和我们工程师的专业知识来完成周期。