Drake Plastics 专注于挤出、注塑加工超高性能塑料。 我们使用这些材料成功应用解决方案的记录跨越了二十多年。 实际上,我们今天在这些材料中所做的所有事情都源于客户寻求其他人无法提供或不愿意追求的解决方案。

我们的超高性能热塑性塑料产品组合完全由具有一系列一流特性的材料组成。 在工程热塑性材料中,这些高性能聚合物在高温下提供最高水平的结构强度,能够承受最广泛的腐蚀性化学物质,并具有出色的耐磨性和抗高动态和静态负载和应力的蠕变性能。 这些高性能塑料的显着特性还包括极端低温下的韧性、令人印象深刻的抗辐射暴露性、低热膨胀和出色的可燃性等级以及出色的电气和隔热性能。

我们的材料

  • 托隆派
  • 偷看
  • 高温 PEEK XT
  • 威格斯 HT PEK
  • AvaSpire PAEK
  • 莱顿 R4 PPS
  • Ultem 2300 PEI

这些超高性能塑料具有另一个共同特征:它们是通过挤出或注塑成型熔融加工的具有挑战性的材料。 加深加工挑战,碳纤维和玻璃纤维增强等级表现出各向异性行为。 需要经验和专业知识来理解、管理和设计纤维取向,以优化单个零件的性能。 这适用于由纤维增强挤压型材制成的机加工零件以及注塑成型零件。

Drake 拥有数十年的加工行业最难处理塑料的经验,并且对纤维流动和取向有着无与伦比的理解。

我们的技术团队在开发加工参数、设计和建造创新的加工设备以及定义精确调整到我们每种超高性能塑料的加工技术方面发挥了重要作用。 结果:全球客户要求我们提供这些独特材料提供的具有最高性能水平的形状和零件。

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行业应用和 Drake 的材料选择支持

应用环境和操作条件因行业而异。 Drake Plastics 的开发团队欢迎与客户合作,以帮助确定最适合每种应用的材料等级和生产技术。 我们的业绩记录表明,我们成功地帮助工程师和规范制定者在技术驱动行业的无数应用中实现性能和生产效率的最佳平衡,包括:

聚酰胺酰亚胺 (PAI)

与其他工程热塑性塑料相比,PAI 是一种超高性能材料,可在高温负载下提供无与伦比的强度。 由于其玻璃化转变温度 (Tg) 为 537°F (280°C),因此其结构强度在极端温度下仍然很高。 对于那些不熟悉 Tg 的人来说,它是塑料中发生相变的温度。 该材料从刚性形式转变为橡胶状。 高于其 Tg,塑料开始软化。 强度和刚度迅速下降,热膨胀急剧增加。 与 PAI 相比,PTFE 在 81°F (27°C) 时的 Tg 接近室温,而 PEEK Tg 通常报告为 289°F (143°C)。 尽管添加玻璃或碳纤维可提高聚合物的强度和刚度以及其 HDT(热变形温度),但主体树脂仍决定其 Tg。 因此,在基础树脂中添加纤维不会提高其 Tg。

在高静载荷下卓越的抗压强度和抗蠕变性使 PAI 在长期结构完整性方面成为工程塑料的顶级产品。 聚酰胺-酰亚胺的其他显着优点包括其耐磨性和承受各种化学品和高水平辐射暴露的能力。 玻璃和碳增强等级增强了这种超高性能塑料材料的固有强度,轴承和耐磨配方提高了其长期耐磨性。 多种配方中的这种特性组合导致了聚酰胺-酰亚胺在极其苛刻的最终使用环境中的大量应用,超出了其他工程塑料和许多金属的能力。

PAI 商品名称

Torlon® PAI

是用于注塑和挤出的 PAI 树脂最常见的商业名称。 粉末形式可用于压缩成型,但压缩成型形式不具备熔融加工形状和零件的性能。 Drake 提供由 Torlon PAI 品牌下的市售 Torlon 树脂制成的挤压 PAI 棒材板材无缝管®型材,以及所有 Torlon 等级的注塑件。

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一些 Drake 聚酰胺-酰亚胺产品也被指定为 Drake PAI,其中不提供生产客户所需的特定等级或配置所需的商业 Torlon 树脂配方。

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常用的 PAI 技术资源:

聚醚酮(PEEK、高温PEEK、PEK、PEKEKK、PAEK)

除了 PEEK,聚醚酮家族还包括 PEK、PEKK、PEKKEK 和 PAEK。 这些聚醚酮聚合物提供比标准 PEEK 更高的强度和高温性能,但缺乏 PEEK 或高温 PEEK 的耐化学性和耐疲劳性。 这是因为这些聚酮变体缺乏真正 PEEK 聚合物的 2:1 醚 (E) 与酮 (K) 比率。 与其他聚醚酮相比,该比率是 PEEK 和高温 PEEK 的卓越耐化学性的基础。 这一点及其相对易于加工是 PEEK 聚合物等级比替代聚醚酮化学品更受欢迎的关键原因。

PEEK(聚醚醚酮)

PEEK 被公认为性能最高的半结晶聚合物之一。

除了传统 PEEK 聚合物的纤维增强和耐磨等级外,还提供高温 PEEK 等级。 它保留了标准 PEEK 的耐化学性和耐磨性,并增加了更高的热性能,从而改善了高温机械和电气性能。

相对于其他工程塑料,标准 PEEK 提供了无与伦比的耐化学性、耐磨性和耐高温性组合。 其热性能包括 289°F (143°C) 的 Tg(玻璃化转变温度)和 306 o F (152 o C) 的非纤维增强热变形温度。 它在低温下保持其韧性。 这种超高性能塑料材料在结构强度方面也名列前茅,玻璃和碳纤维增强等级增加了更大的刚度并减少了热膨胀。 作为一种半结晶材料,它除了具有出色的耐受各种化学品的能力外,还具有出色的抗疲劳性。 PEEK 还可以承受高强度辐射,而不会严重降低其物理性能。 其低可燃特性和行业认证使其成为电气、化学和航空航天应用的常见选择。

PEEK 商品名称

威格斯® PEEK; KetaSpire® PEEK:

Victrex plc 和 Solvay 是全球领先的 PEEK 树脂生产商。 他们分别以 Victrex PEEK 和 KetaSpire® PEEK 品牌提供非增强、玻璃和碳纤维增强和耐磨等级。 Drake Plastics 以这些公司的品牌提供由 100% 优质树脂制成的 PEEK 型材,因此客户确切地知道他们得到了什么。

Drake 工业级 PEEK

Drake 提供经济级的库存形状,指定为 Drake 工业级 PEEK。 我们还提供各种 PEEK 等级的精密加工和注塑成型零件,所有产品都对所使用的原材料具有完全的可追溯性。

高温 PEEK(聚醚醚酮)

因为它具有相同的聚醚醚酮 (PEEK) 结构,所以高温等级的 PEEK 提供了标准 PEEK 令人印象深刻的耐化学性。 正如名称所示,它提高了 PEEK 的耐温性能,并在高温下提供了改进的机械和电气性能。

与标准等级相比,高温 PEEK 的玻璃化转变温度高出 36°F (20°C),达到 338°F (170°C),熔融温度高出 81°F (45°C)。

高温 PEEK 商品名称

KetaSpire® PEEK XT-920:

索尔维提供 KetaSpire® PEEK 品牌的注塑和挤出树脂等级的高温 PEEK,名称为 XT-920。 该产品线包括非增强等级和 30% 碳和 30% 玻璃增强等级,指定为 KetaSpire PEEK XT-920 NT、XT-920 GF30 和 XT-920 CF30。 最初的应用是利用热性能和烧蚀性能优于标准 PEEK 的改进。

Drake Plastics 注塑成型 KetaSpire 高温 PEEK 的零件,并正在开发索尔维 KetaSpire XT-920 品牌下的未填充 XT-920 NT、玻璃纤维增强 XT-920 GF30 和碳纤维增强 XT-920 CF30 等级的库存形状。

常用的 PEEK 技术资源:

聚醚酮 (PEK)

Victrex 是一种化学聚醚酮 (PEK) 聚合物,为挤出和注塑成型提供这种高性能塑料材料。 它具有 306°F (152°C) 的更高玻璃化转变温度 (Tg) 和比未填充 PEEK 聚合物更高的抗蠕变性,并在 54°F (30°C) 更高的温度下保持其强度。 Drake Plastics 挤出高粘度 G45 等级,可实现大横截面,具有高抗冲击性和延展性。

PEK 商品名称

威格斯® PEK HT:

Victrex 提供这种超高性能塑料,名称为 Victrex PEK HT。

Drake Plastics 提供由 Victrex PEK HT G45 树脂制成的标准形状产品。 该材料的增强版本可根据客户需求定制。

常用的 PEK 技术资源:

聚芳醚酮 (PAEK)

PAEK(聚芳醚酮)是 PEEK 与芳基成分的混合物。 与 PEEK 相比,它具有更高的延展性和 27 o F (15 o C) 的玻璃化转变温度 (Tg),但在耐化学性方面有所妥协。 虽然其 316 o F (158 o C) 的 Tg 高于 PEEK,但远低于 PAI 的 537°F (280°C) Tg。 PAEK 保持刚度超过 300 o F (150 o C) 的能力及其冲击强度使其成为 PEEK 的经济替代品,具体取决于操作条件和化学环境。

PAEK 商品名称

AvaSpire® PAEK:

索尔维以商品名 AvaSpire® PAEK 提供这种高性能塑料材料。 配方包括非增强和玻璃和碳纤维增强等级。 Drake Plastics 提供由 AvaSpire AV 等级名称下的所有 PAEK 等级生产的库存型材,还提供由聚合物制成的精密加工和注塑成型部件。

常见的 PAEK 技术资源:

聚苯硫醚 (PPS)

半结晶 PPS 在低于 392 o F (200°C) 的温度下具有出色的耐化学性,没有已知的溶剂。 几十年来,未增强或纯 PPS 主要用于注塑成型零件。 开发 40% 玻璃增强牌号 Ryton® R-4 将 PPS 的玻璃化转变温度 (Tg) 提高到 190 o F (88 o C) 并显着提高其韧性和刚性。 这些提升的特性为用于高温、腐蚀性化学和苛刻电气环境的结构部件中的材料开辟了许多规范。

Drake Plastics 技术团队开发的工艺参数可将 40% 玻璃增强 PPS 挤出成可加工的坯料形状,从而将这种超高性能热塑性塑料扩大到生产量低或无法可靠成型的大横截面的功能原型和精密加工零件中的用途没有裂缝或孔隙。 典型的 PPS 应用包括石油和天然气、飞机电气系统和化学加工行业的设备组件。

PPS 商品名称

Ryton® R4-240 PPS 树脂; Ryton® R-4 PPS 库存形状

索尔维供应 40% 玻璃增强 PPS,商品名为 Ryton® R4-240 PPS。 Drake 以 Ryton® R-4 PPS 的名称将超高性能热塑性树脂转化为业界最广泛的可加工坯料形状。

Drake Plastics 还提供由这种高性能材料制成的精密加工和注塑成型部件。 在所有可用的 PPS 等级中,索尔维的 R4-240 树脂具有最高的分子量,表明聚合物链很长。 这转化为最佳韧性,进而提高了库存形状的可加工性和加工零件在苛刻的服务环境中的性能。 这种 40% 玻璃增强高性能塑料材料的特性通常使其成为玻璃增强 PEEK 和其他高性能塑料的低成本替代品。

Widely used in injection molding for its exceptional chemical resistance, Ryton R-4 plate and rod with consistent quality and properties were unavailable until Drake developed the technology for extruding stock shapes from the advanced thermoplastic.

常用的 PAI 技术资源:

聚醚酰亚胺 (PEI)

聚醚酰亚胺是酰亚胺聚合物系列的一员,其中包括聚酰胺酰亚胺 (PAI),这是 Drake Plastics 提供的另一种高性能塑料材料。 这种高性能热塑性塑料比大多数工程热塑性塑料更能承受极端温度。 它在高达 390°F (200°C) 的极端温度下保持其刚性。 这种高性能塑料的另一个显着特点是其水解稳定性:即使在受到蒸汽和长期接触水的情况下,其物理性能也不会受到影响。

PEI 商品名称

Ultem™ 2300 PEI 树脂; Ultem™ 2300 无缝管®

Sabic 是 PEI 的主要生产商,提供用于注塑和挤出的高性能热塑性塑料,包括 Ultem TM PEI 品牌下的纤维增强配方。 Drake 主要以无缝管® 配置挤出 30% 玻璃增强的 Ultem 2300 PEI。 广泛的挤压管尺寸为线轴、绝缘体和其他组件提供了有吸引力的经济性,否则这些组件将由棒材或板材加工而成,材料浪费要高得多。

Ultem 2300 PEI 的玻璃化转变温度 (Tg) 为 419°F (215°C),尺寸稳定,线性热膨胀系数 (CLTE) 为 1.1 E -5 /°F (1.98 E – 5 /°C),与飞机级铝相当。

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常用的 PAI 技术资源: