您是否正在寻找高性能聚合物解决方案,但找不到合适的库存材料、尺寸或形状?

您是否正在寻找将独特的聚合物转化为成品或半成品的人?

您是否正在寻找一种更有效的方法来制造您的服务关键部件?

如果是这样……让 Drake 的技术团队运用其材料科学和加工技术将颗粒或粉末转化为满足您的商业和技术需求的形状和/或零件。 我们的技术团队拥有超过 100 年的聚合物科学和加工经验,拥有世界上最具挑战性的聚合物。 流程窗口越困难、更具挑战性,您就越有可能来到正确的位置!

德雷克的内部资源包括:

  • 机械测试
  • 差示扫描量热法
  • 测油学(哈克)
  • 双螺杆挤压
  • UT 检查
  • FEA 设计协助

只有在德雷克解决方案……

近 20 年前,Drake 开发了一种工艺来挤出我们的商标无缝管®。 这种工艺不仅使管材能够由非常难加工的聚酰胺-酰亚胺材料制成,而且从无缝管开始,性能和可加工性以及部件制造成本都得到了显着改善。 如今,除了各种 Torlon 等级外,Drake 还提供定制的 Ultem 2100、Ultem 2200、Ultem 2300 和 Ultem 2400 PEI 和所有增强 Radel PPSU 基树脂的无缝管。

我们不是从流程向前看问题,而是从应用程序向后看挑战。 许多剖分式密封件,尤其是大型零件,例如用于旋转设备或大型轴的大型零件,最初是模压成型环或从板加工而成的弯曲段。 大型模制环必须拆分并重新组装以进行机加工和机加工段,这意味着设计师始终要平衡零件成本和完成 360° 密封所需的接头数量。 Drake 的答案是称为Seal Segments®的挤压曲线,它是根据密封半径、壁厚和长度设计和制造的。 与压缩成型材料相比,密封段使零件的制造成本更低,接头更少,物理性能更好。 直径从 12” 到 200” 可以生产为两个 180° 的半部,更大的直径可以用 3 段或更多段来生产。

从历史上看,世界上最大的 Torlon 杆是 2 英寸(50 毫米),最大的 PEEK 杆是 4 英寸(100 毫米)直径。 如今,Drake 生产直径达 10 英寸(254 毫米)的增强型和非增强型 PEEK 和 Torlon 棒材。 从工艺的角度来看,我们本可以为此类零件提供板材。 车削是一种更高效的工艺,不仅可以节省材料和工艺时间,而且可加工性更均匀,尤其是增强材质。 客户经常报告 Drake 的大直径杆是加工大型 PEEK 和 Torlon 零件的解决方案。

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Drake 的内部制造资源包括挤出、注塑成型和精密加工,这意味着我们可以根据重要问题为您的零件选择最佳制造顺序,例如所需的零件数量、交付速度、精度、成本目标和性能。 如果您正在设计高性能塑料零件并在选择最佳材料和工艺顺序方面寻求帮助,请联系我们。 我们可以为您开发原型,并在零件的整个生命周期内跟踪您的设计变更和交付需求。 今天,我们交付的模制和机加工零件小至 25 个,大至 500,000 个。

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让我们将您添加到我们不断增长的满意客户名单中!