为何选择DRAKE可加工型材
Drake Plastics采用先进聚合物制成的标准型材，均按照严格的质量标准生产，从而确保其性能卓越，并能实现高效、稳定的精密加工。
种类繁多的先进热塑性塑料
Drake 的高性能产品系列包括无填料、耐磨增强型和纤维增强型Torlon® PAI 产品，以及采用 Torlon 树脂制成的Drake特种PAI产品、Victrex® PEEK、KetaSpire® PEEK 以及Drake 热固性复合材料。 高温KetaSpire PEEK XT、多种Vespel® PI牌号以及40%玻璃纤维增强的Ryton® R-4 PPS进一步丰富了高性能成型件的产品阵容。低温材料包括CryoDyn® CT-100和CT-200以及Drake PCTFE。
独特且经济实惠的造型
由 Drake’s 技术团队研发的 Seamless Tube® 采用Torlon PAI和30% 玻璃纤维增强 Ultem™ 2300 PEI制成，具有经济高效的外径/内径配置，且无焊缝，不会影响性能。Extruded Seal Segments® 是 Drake 的另一项独特创新，作为分体式密封件的替代方案，相比压塑成型 PAI 材料，它不仅更具成本效益，且性能稳定可靠。此外，Drake 还开发了业内直径最大、厚度最大的先进热塑性塑料棒材和板材。
无与伦比的规格范围、品质与服务
凭借二十余年的行业经验，Drake已成为超高性能热塑性塑料领域的专家。Drake’s提供种类繁多、规格齐全的半成品，能够为客户的每件机加工技术支持零件提供最具成本效益的形状方案。 通过持续的产品开发与工艺研发，我们不断推出采用新型材料和结构的库存型材，将高性能热塑性塑料的优势拓展至更多应用领域。Drake’s的质量标准是业内最严格的，且我们持续对库存和产能进行投入，确保客户无论大小订单，都能获得始终如一的快速、可靠的交货周期。
在可熔融加工的热塑性塑料中，Torlon PAI在高温下的结构强度和抗压强度最高。 在负载下的热性能方面，它的玻璃化转变温度（Tg）或软化点为 280°C (537°F)，远远高于其他热塑性塑料。
Drake公司生产10种牌号的Torlon（Torlon）PAI型材。 产品包括无增强型Torlon 4203/4203L PAI、30% 玻璃纤维增强型Torlon 5030 PAI、30% 碳纤维增强型Torlon 7130，以及多种轴承和耐磨配方。 Drake 使用市售 Torlon PAI 树脂生产的型材均带有 Syensqo（前身为 Solvay）的 Torlon® 品牌标识。Drake 还与 Syensqo 合作，以 Drake PAI 品牌提供可加工型材以及机加工技术支持和射出成型部件，涵盖多种特种 PAI 等级。
Torlon PAI 棒材的直径范围从 0.125 英寸（3.2 毫米）到全球最大的 10.125 英寸（256.7 毫米）。 Drake公司还提供Torlon PAI板材，厚度范围从0.080英寸（2毫米）到业界最大的4.0英寸（101.6毫米）。 这种无与伦比的尺寸能力将这种超高性能材料的性能优势发挥到了零件的尺寸上，这在以前的精密加工中是无法实现的。
Torlon PAI 牌号还可提供德雷克无缝管，这是德雷克开发的产品，可消除传统挤压管和注塑 PAI 管坯通常存在的薄弱焊缝。Torlon Torlon PAI 无缝钢管具有广泛的外径/内径配置，可最大限度地减少材料损耗，与钻孔加工实心棒材相比，加工圆形配置的效率要高得多。 消除焊缝还能使每个加工件始终保持高强度。 点击此处了解更多
KetaSpire® PEEK、Victrex® PEEK、Drake PEEK
PEEK具有出色的综合物理性能，能够长期承受高压蒸汽、热水以及多种强腐蚀性化学物质的侵蚀。 Drake 采用这种超高性能热塑性塑料生产标准型材，产品包括无增强型、30% 玻璃纤维增强型和 30% 碳纤维增强型配方，以及添加了能进一步提升材料固有承载能力和耐磨性能的添加剂的 PEEK 树脂。
德瑞克在其 PEEK 棒材和板材产品上标明了所使用的 Victrex® PEEK 或苏威 KetaSpire® PEEK 树脂的等级名称，这样客户就能清楚地知道他们得到的是什么。 这些优质型材库存齐全，最大尺寸可达 10 英寸（257 毫米）直径的棒材和 4 英寸（101.6 毫米）厚的板材，是业内最大的尺寸。
工业级 PEEK 棒材和板材
德雷克还供应未填充的轴承级以及 30% 玻璃纤维和碳纤维增强的 PEEK 棒材和板材，并使用德雷克工业级 PEEK 名称。 这四种牌号以较低的价格提供，适用于不需要 Mil-P 46183 和其他标准全面认证的应用，这些标准与我们使用大多数苏威和威格斯树脂生产的 PEEK 棒料形状一致。 标有 Drake 工业级 PEEK 的产品可与其他市售注塑、挤压或压缩成型的 PEEK 浆料产品竞争，这些产品附有通用证书，其中说明了树脂成分和比重范围，但不包括材料测试报告 (MTR)。
高温 PEEK XT 浆料由索尔维的 KetaSpire PEEK XT 树脂挤出成型。 PEEK XT 的醚酮比为 2:1，是真正的 PEEK 聚合物，与 PEK、PAEK 和其他聚酮相比，PEEK XT 具有同样优异的耐化学性。
与标准PEEK相比，高温PEEK XT的玻璃化转变温度（Tg）高出36°F（20°C），且在高温下的电学和力学性能方面有了显著提升。 其 Tg 也比 HT PEK 高出 18°F （10°C）。
KetaSpire PEEK XT 树脂包括无增强等级和用 30% 玻璃纤维或 30% 碳纤维增强的配方。 在开发全面库存的同时，德雷克还对所有等级的棒材和板材进行按单报价。
Victrex® HT™G45 PEK 是一种高性能聚酮聚合物，与传统的 PEEK 相比，它在负载条件下的热性能更高。 它的玻璃化转变温度（Tg）比标准的 Victrex 450G PEEK 高 15°F（9°C），抗压强度为 20,300 psi (140 MPa)，与 PEEK 的 18,130 psi (125MPa) 相比，负载下的变形量增加了约 10%。
Drake 提供多种规格的 HT G45 PEK 材料，板材厚度可达 1.5 英寸（38.1 毫米），棒材直径可达 4.0 英寸（101.6 毫米）；其他规格也可根据订单定制，起订量合理。
Syensqo（前身为索尔维）与Drake Plastics的合作促成了Drake 4435、4630和4645 PAI的开发，这些产品可替代此前以Torlon®品牌销售的相应PAI牌号。
这些特种Torlon PAI Grades主要服务于一个狭窄的细分市场，其生产需求量远低于Syensqo大规模树脂生产业务所能满足的产能。
Syensqo 并未撤回这些树脂，而是与 Drake Plastics 展开技术合作，以满足客户的需求。该项目促使 Drake 设计并制造了专用的工艺设备，用于配制适用于熔融挤出和射出成型的配方。
现在，这三种产品分别以Drake 4435、4630和4645 PAI的品牌销售，均由 Drake 公司采用正宗 Torlon 树脂制造。它们为新老客户提供了可靠的加工解决方案，可生产出各种形状的精密加工件、精密加工零件和注塑件，其性能和质量与之前 Torlon 品牌的 PAI 级产品相当。
Drake Plastics 还提供Drake 4200 PAI型材——这是一种不含二氧化钛（TiO2） 的特种级产品，旨在最大限度地 减少离子杂质——以及Drake PAI 薄膜和薄板。
在用于精密机加工技术支持的先进聚合物型材中，Vespel® PI 性能位居前列。
所有Vespel® PI牌号均具有从低温到高温极端环境下的优异性能保持能力。该材料在有润滑和无润滑的应用中，于高PV条件下也表现出卓越的耐磨性。此外，还提供含固体润滑剂的Grades，以进一步提升摩擦和耐磨性能。
Vespel® PI 具有固有的高结构强度，能在高温下承受载荷而不发生蠕变。其其他特点还包括出色的抗冲击性和电学性能，且其低线性热膨胀系数（CLTE）确保了成品的尺寸稳定性。
Drake提供三种Vespel® PI级别的型材。未填充的Vespel® SP-1在从低温到300 °C / 570 °F的温度范围内，作为机加工技术支持，表现可靠。Vespel® SCP-5000是一种无填充等级，其热氧化稳定性优于传统的 Vespel® PI 等级。Vespel® SP-21含有 15% 的石墨，这使其摩擦和耐磨性能优于无填充的 Vespel® PI。
除了供应Vespel® PI型材外，DRAKE在加工各种Vespel® PI Grades的复杂精密零部件方面也拥有丰富的专业经验。
Vespel® 是杜邦公司的注册商标。
Drake CryoDyn™ CT-200 型材：
作为 PCTFE 的替代品，适用于低温密封的高性能材料
Drake CryoDyn™ CT-200型材为需在低温环境下使用的机加工密封件及相关部件提供了比 PCTFE 性能更优的替代方案。
PCTFE 是一种广泛用于密封应用的含氟聚合物，最初以 3M 已停产的 Kel-F® 商标名供应。它现在的商标是 Neoflon® PCTFE，在亚洲生产。 由于供应限制，需要一种性能不打折扣的 PCTFE 替代品。
Drake 使用Victrex CT™ 200树脂挤出多种尺寸的 CryoDyn CT-200 型材。 这种专门配制的聚芳醚酮基聚合物比 PCTFE 具有更高的性能，对低温应用中的有效密封非常重要。 它还能在 302°F (150°C) 或更高温度的环境中有效发挥作用，而聚芳醚酮在这些环境中的性能已得到长期验证。
德雷克的加工条件是保持 CT-200 树脂全部性能的关键因素。 物理性能测试表明，CryoDyn CT-200 树脂的形状性能与威格斯 CT-200 树脂数据表中的数值相当。 为了体现这种平等性，德雷克在 CryoDyn CT-200 品牌名称中使用了 Victrex CT-200 名称。
威格斯 CT-200 树脂是专门为改善轴承和磨损性能而配制的。 根据在 -321°F (196°C) 温度下对 CT-200 树脂进行的实验室测试，用 CryoDyn CT-200 形状加工的部件比 PCTFE 具有更低的摩擦阻力，可为低温球座阀和类似应用提供更长的使用寿命。 作为 PCTFE 的替代品，CryoDyn CT-200 的其他性能优势还包括其尺寸稳定性和负载下的抗蠕变性，有助于在较宽的温度范围内保持密封完整性。
设计工程说明： PCTFE 的伸长率比 CryoDyn CT-200 高得多。 因此，鉴于 CT-200 具有更高的强度和更低的伸长率，在使用 CryoDyn CT-200 作为 PCTFE 的替代品时，应注意一些部件设计上的差异，例如密封部分应更薄，以使部件正常工作。
CryoDyn 是 Drake Plastics Ltd. 的注册商标。 Co.
Victrex CT 是 Victrex plc 的商标。
Drake PCTFE 在液氧（LOX）、液氢（LH2）、液氮（LN2）和液化天然气（LNG）环境中，以及航天器设备必须承受的极端低温条件下，均能提供可靠的低温密封性能。 该氟聚合物的其他性能优势还包括耐化学腐蚀和耐辐射、低脱气率、高限氧指数（LOI）以及V-0级阻燃性。
PCTFE 聚合物以其在 -255 °C (-427 °F) 至 +150 °C (302 °F) 的温度范围内仍能保持其性能而广受认可。 在工作温度范围的上限，PCTFE 能够抵抗受力变形，并在温度骤升至 200 °C (392 °F) 时仍能保持刚性。
Drake PCTFE 的另一大特点是其对气体和液体的阻隔性。该材料的吸湿率几乎为零。正是凭借其综合性能和耐环境性，该材料被广泛应用于管道、阀门、密封件以及液氧（LOX）、液氢（LH2）、液氮（LN2）和液化天然气（ LNG） 的加工、储存和运输等其他领域。
Drake Plastics 供应的 PCTFE 棒材直径范围为 10 至 80 毫米（0.394 – 3.15 英寸），标准长度为 400 毫米（15.75 英寸）。板材和管材可根据要求提供。
Ryton R-4 PPS 是一种含 40% 玻璃纤维增强的半结晶热塑性塑料，在 392°F（200°C）以下没有已知的溶剂能对其产生溶解作用，因此是化学加工以及石油和天然气应用领域的理想材料。 此外，它还具有固有的阻燃性（UL 94 V-0 易燃等级）、优异的电气性能和较高的机械强度。
与未增强的 PPS 聚合物相比，纤维增强技术大大提高了 Ryton R-4 的韧性，并增强了其结构和热性能。 与未填充的 PPS 相比，其 40% 的玻璃纤维含量可将热变形温度提高两倍，弯曲模量提高三倍以上。 这些都是Ryton R-4 PPS比未填充牌号更广泛应用于高温下承重机加工部件的主要原因。
Drake开发了用于挤出40%玻璃纤维增强Ryton R-4 PPS棒材和板材的技术。 与压缩成型和柱塞挤压玻璃填充聚苯乙烯产品经常出现的脆性和不一致的变化相比，它们具有始终如一的高质量和可加工性。 Drake’s Ryton R-4 系列尺寸范围包括直径从 0.5 英寸（12.7 毫米）到 3.0 英寸（76.2 毫米）的棒材，以及厚度从 0.250 英寸 (6.35毫米) 至 1.50 英寸 (38.1 毫米) × 12 英寸 (305 毫米) 宽，并可根据要求提供定制尺寸。
Ultem PEI 在高达 200°C (390°F) 的温度下仍能保持强度，长期抗热氧化，具有良好的电气性能和固有的耐化学性和阻燃性。 它还能长时间暴露在蒸汽和热水中，这对许多医疗和牙科器械应用来说都是一个优点。
使用最广泛的纤维增强型 Ultem PEI 配方是 30% 玻璃纤维增强型 Ultem 2300 PEI。 除 PEI 聚合物的其他固有特性外，纤维加固还能增加优异的强度和稳定性。
Drake Plastics 开发了将Ultem 2300 PEI挤出成无缝管® 的工艺技术。 它是密封环等应用的理想选择，因为用管状结构加工密封环最为经济。 它还通过其无缝的无焊缝横截面提供均匀的高环向强度。 Ultem 2300 无缝管可从库存中获得各种 OD/ID 组合，并且可以快速按订单尺寸生产。 Drake 还应要求提供其他等级的Ultem PEI ，通常最低要求适中。
Drake’s热固性复合材料型材的工作温度范围为 -40° C 至 204° C (-40° F 至 400° F). 其他优点包括高承载能力和耐磨性、高刚性和抗压强度、良好的热绝缘和电绝缘性能，以及能够抵抗多种化学物质的腐蚀作用。
这些复合材料以增强纤维材料为基体，其体积占比超过50%。基体中浸渍有环氧树脂、酚醛树脂或聚酯树脂等热固性树脂。
典型的纤维包括棉、玻璃纤维、芳纶和碳纤维，此外还使用编织织物。每种材料都赋予材料独特的性能特征。为了提高耐磨性，会在基体中加入固体润滑剂。 随后，这些复合材料元件在高温高压条件下被加工成板材、管材和棒材。
在加工过程中，成型温度会促使热固性树脂发生交联。这种交联作用结合其他基体组分，形成了一种具有高抗压强度、耐腐蚀和耐磨损性能、耐高温承载能力以及其他由具体配方决定的特性的复合材料。
在性能方面，PAEK 介于 PEEK 与 Ultem PEI 和Torlon PAI 等高性能热塑性塑料之间。 它的玻璃转化温度（Tg）为 316°F (158°C)，略高于 PEEK，但远低于 PAI 的 Tg 537°F (280°C)。 PAEK 可抵抗多种化学物质，而 PEEK 的聚合物结构使其在这方面的性能更胜一筹。
PAEK 在 150°C (300°F) 以上仍能保持强度，并具有良好的全面机械性能，可作为 PEEK 的替代品，具体取决于所涉及的机械应力和化学品。 在应用条件允许的情况下，大量使用这种材料也是比使用 PEEK 材料更经济的选择。
德雷克提供的AvaSpire PAEK有未填充等级，也有 30% 玻璃纤维和 30% 碳纤维增强等级。 标准杆直径从 0.5 英寸（12.7 毫米）到 1.25 英寸（31.8 毫米）不等，也可根据要求提供其他杆直径和板材。
客户需求驱动产品开发
Drake Plastics 生产的每一种库存形状都源于客户对材料和配置的需求，而这种需求是其他公司无法或不愿生产的。 在所有情况下，德雷克都开发了所需的加工条件和挤压设备，将这些高性能材料转化为具有最佳性能和质量的各种应用所需的形状。 我们的产品线不断扩大，客户与我们合作开发出新尺寸的库存形状和应用所需的热塑性材料
经过精细调校的工艺技术，确保最佳品质
Drake Plastics公司的质量管理体系已通过全球航空航天业AS9100D(2016)和ISO 9001:2015认证。 这些标准的严格要求适用于所有客户的订单。 我们对硬件和系统进行了设计，并对工艺条件进行了管理，以便为我们挤出的每一种高性能热塑性塑料提供尽可能高的性能和质量。
我们的目标是生产出无瑕疵的产品，而我们的声誉也印证了我们具备这一能力。 Drake 设计的挤出机和模具通过严格控制熔体温度、压力和挤出速率，确保了产品的稳定性和一致性。综合来看，Drake’s 加工技术的这些要素还有助于最大限度地减少棒材的弯曲变形。正如机加工人员所知，弯曲或翘曲的棒材在加工过程中会产生振动，从而影响表面光洁度、公差，并最终影响生产良率。
与通常的大批量生产相比，Drake 更注重保持稳定的高品质，而非每小时的产量。这虽然增加了产品成本，但客户源源不断的重复订单证明了优质产品的价值，也印证了我们致力于投资产能以维持这一品质的承诺。
为实现客户 100% 满意度而投资
Drake Plastics公司的型材生产和库存投资，旨在确保100%满足客户的需求，并在客户需要时及时交付。 这就要求生产和服务投资以客户价值最大化为基础，而不是以机器利用率为基础。
我们所有超高性能热塑性塑料的尺寸范围和多样性在业内无与伦比。 棒材和板材库存包含来自树脂供应商的新型聚合物，以便客户能够通过加工而成的原型评估其潜在优势。 其他地方无法提供的直径和厚度为我们的客户带来了新的应用可能性。 灵活的生产能力支持定制产品和按单生产产品的快速周转。
Drake’s公司型材的准时交货率达到98%或更高。 100% 的客户满意度是我们的标准，也决定了我们对服务的持续投资。
