用于低温密封的 PCTFE 高性能替代品
Drake CryoDyn® CT-100 和 CT-200 注塑成型件和挤出成型件采用为静态服务和动态密封应用中使用的低温密封部件开发的聚合物制成。
CryoDyn® CT-100 低温级是在低温条件下工作的静态部件的理想选择。 其对应产品是为动态低温应用而开发的，被命名为CryoDyn® CT-200。 该牌号还具有出色的静态密封性能。
CT-100 和 CT-200 低温聚合物配方由 Victrex plc 开发，旨在提供高性能的 PCTFE 替代品。
Drake CryoDyn® CT-100 和 CT-200 注塑件
工艺条件在提供高性能聚合物产品的可靠特性和性能方面起着至关重要的作用。 Drake Plastics根据 CT 牌号的熔体流动分析，确定注塑成型的最佳工艺条件。 模塑设备的尺寸是根据每种树脂的具体情况确定的，模内控制系统监控并维持优化的工艺条件。 我们的质量协议包括生产前措施，以消除与其他树脂交叉污染的可能性。
基于我们严格的加工措施，Drake Plastics公司以德雷克 CryoDyn® CT-100 和 CryoDyn® CT-200 品牌销售注塑成型的 CT-100 和 CT-200 部件。 出于同样的原因，我们在 CryoDyn® CT-100 和 CT-200 浆料形状上也使用了这一品牌。 CryoDyn® 名称确保Drake Plastics提供的每件模塑、挤压或机加工产品都具有经客户测试、验证和指定的一致、可靠的性能。
CryoDyn® CT-100 和 CT-200 与 PCTFE 的性能对比
与 PCTFE 相比，CT-200 的主要优势之一是摩擦系数较低，这意味着经过适当设计的组件可以要求较低的启动扭矩。 威格斯在-196°C（-321°F）的实验室测试中证实，这种聚合物具有更高的耐轴承性和耐磨性，从而延长了低温部件的使用寿命。
表面硬度是密封设计的关键因素，CT-200 和 PCTFE 在这一属性上几乎完全相同：PCTFE（DAIKIN NEOFLON M-300H）的邵氏 D 硬度为 80，而 CryoDyn® CT-200 的邵氏 D 硬度为 81。
在静态低温应用中，CryoDyn® CT-100 与 PCTFE 相比，具有更高的抗弯强度和抗压强度。
设计考虑因素
CryoDyn® 牌号与 PCTFE 牌号的一个主要区别是伸长率，这可能需要在零件设计中加以考虑。 在室温下，PCTFE 的伸长率超过 100%。 CryoDyn® 值在 10% 到 40% 之间。 这一范围基于其结晶度，而结晶度受加工条件的影响，特别是冷却速度和退火。 因此，要使模制件的伸长率保持一致，工艺控制至关重要。
尽管室温值不同，但威格斯报告称，PCTFE 和 CT 树脂牌号在低温下的伸长值相当。 不过，它们在一定温度范围内的差异表明，在用 CryoDyn® CT 牌号直接替代 PCTFE 时，可能需要进行一些重新设计。
CryoDyn® 库存形状的获取速度快、成本低，使客户能够在投资批量生产的模具之前，在加工好的原型中测试自己的设计。
注塑成型技术注重 CryoDyn® 低温部件的质量和性能
Drake Plastics的注塑成型设备、控制系统和质量管理协议旨在优化 CryoDyn® 低温聚合物制成的部件的性能和一致性。
熔体流动分析指导工具设计和工艺条件
熔体流动分析可为 CryoDyn® CT 牌号的理想模具设计和注塑成型条件提供指导。 正确的工具设计和最佳的工艺条件是保持聚合物特性的两个关键因素。 它们还能最大限度地减少内应力，而内应力可能会在较大的温度波动范围内造成尺寸稳定性问题。 这两个因素对于在低温环境中使用的涡轮机、阀门、泵和其他设备的密封件和相关部件的有效性能至关重要。
生产前质量协议
Drake Plastics公司的注塑成型技术人员在开始新的生产之前，会全面拆卸和彻底清洁之前运行的所有机器部件。 这包括螺钉、料筒和任何其他与熔融聚合物接触的机器部件，是确保消除 CT 低温聚合物在后续运行中交叉污染的一个步骤。 为每种树脂配备专用干燥机是避免聚合物混合的另一项措施。
多种尺寸范围
Drake Plastics公司的注塑业务拥有各种规格的机器，可为客户提供各种零件尺寸的选择。 我们的生产能力从 35 吨到 300 吨不等，可生产从 0.85 克（0.03 盎司）到 567 克（20 盎司）的注塑部件。 这为客户提供了从小型低温球阀部件到涡轮膨胀机密封件等一系列模塑部件。
确保质量和物理特性一致性的控制系统和程序
我们的全电动注塑机运行准确、高效、清洁，没有液压油泄漏或溢出造成污染的风险。 为了避免成型过程中的降解和性能损失，Drake Plastics公司的技术人员会调整每台机器上料筒的尺寸，以尽量缩短熔融低温级聚合物在其熔体温度下的停留时间。
Drake Plastics还在所有机器上安装了 RJG 过程监控系统。 这项技术使我们的操作人员能够监测和控制模腔内发生的情况，并保持加工条件，从而生产出始终具有高质量和最佳性能的部件。
大型密封部件的横截面完整性
在使用威格斯 CT-100 或 CT-200 树脂模塑大型低温密封件和相关部件时，保持整个大截面的均匀性至关重要。 Drake Plastics公司的东洋机配备了注塑压缩技术，可以实现这一目标。 它们能在成型过程中压缩或 “铸造 “聚合物熔体，从而生产出无气孔和空隙的密封件和类似关键部件。 这为关键密封应用（如低温储存和运输中使用的密封应用）的一致性提高了另一个层次。
