塑料行业的型材部分是塑料行业中鲜为人知的部分，主要由大型公司主导，这些公司通常模制低成本聚合物，如聚乙烯、聚丙烯、ABS、PVC 等。 更高性能的聚合物解决了许多设计挑战，这些挑战没有足够的体积来证明经济地生产大量零件所需的昂贵工具是合理的。 在这些以工程为导向的聚合物被引入后不久，这些坯料形状随后被挤出棒材、板材和管材用于作为机加工部件更经济的零件。
挤压成型的零件不仅在更小的系列中更经济且交付速度更快，而且在使用中的零件性能可能会更好。 为高性能零件选择材料和工艺的过程应始终考虑从挤压形状进行加工。
从 1996 年成立之初，当 Drake 首次挤出玻璃增强 Torlon 棒时，Drake 就在将最难加工的聚合物挤出成型为高性能聚合物零件的公司而享有盛誉。
为了巩固这一声誉，我们：
- 保留树脂供应商提供的属性，从而最大限度地提高产品性能
- 在每个形状上提供批次（树脂、批次）和运行可追溯性
- 在单件工具中运行每个产品，最大限度地减少件到件和批次到批次的变化
- 识别每个形状挤压方向，以帮助加工一致性
- 每种形状都经过退火处理，或者对于 Torlon®，使用为该形状开发的循环进行固化
我们挤压和储存：
- 10 级 Torlon，最高性能的可熔融加工热塑性塑料
- 8 级 PEEK，最耐用的材料之一，具有卓越的耐化学性和耐热性
- 3 级 AvaSpire，在狭窄的温度范围内提供最佳性能
- Ryton R4，40%玻纤增强PPS原装耐高温、高强度热塑性塑料
今天，我们的尺寸能力包括：
- 杆：0.050” 至 10” 直径
- 板：0.125″ 至 1.75″ 厚板，宽度均为 4″ 和 12″
- 无缝管：1″ OD x .5″ ID 至 7.625″ OD x 3.5″ ID
- 薄片/薄膜：0.3 毫米至 2 毫米厚薄膜，宽度为 150mm 或 300mm
