Drake 塑料公司位于得克萨斯州赛普莱斯市,在休斯顿西北部,占地 45 英亩。 我们的总部有七栋建筑,总面积达 64,000 平方英尺,包含办公室和厂房,专用于 Torlon® 和 PEEK 材料的挤出成型、注塑成型和机加工。 Drake 的工厂在专门生产 Torlon 和 PEEK 的工厂当中相比,是全世界上最大的。
挤出成型

Drake’s自主研发的挤出机专为加工全球最难处理的树脂而设计。 我们生产的每款挤出产品——从 0.050 英寸(1.27 毫米)的 Torlon PAI 丝材到 10.1 英寸(256.7 毫米)的棒材——均基于经过验证的熔体温度、压力和流速参数进行生产,这些参数能确保产品始终如一的高品质和低内应力水平。 通过持续、即时反馈挤出机和模具内熔融聚合物状态的工艺控制系统,确保这些条件严格符合严苛的规格要求。
德雷克公司加工的每种树脂等级都会在专用的超高效率干燥机中进行干燥。 这消除了交叉污染和批次混合的风险。 湿度控制是确保机加工技术支持零件形状高质量且一致的关键因素。
每次运行后, 整个挤出机将被剥离、清洗和重新装备, 以便下一次运行。 挤出的产品都会经过彻底的高温固化,确保最佳性能。
这就是Drake的与众不同之处。
注塑成型
Drake 拥有 35 吨至 300 吨的注塑能力,并配备了全新的东洋(Toyo)先进注塑压缩成型机。 每台机器都配有 RJG公司开发的过程控制,可针对腔内压力做精准的监控,进而控制整个注塑成型顺序。
我们可对纯树脂和高填料高性能树脂进行注塑成型,单次注塑量从0.001盎司起。 我们都有生产。 我们的注塑成型机使我们能够有选择地定向表面纤维,因此可以最大化提高强度和刚度, 并完全巩固结实的截面。
我们可以快速完成小批量生产,也能处理需要精加工的较大零件和型材。 在工艺开发优化部件属性后, 工艺参数将保存在我们的机器内存中, 并不断地备份, 以便在随后的每次运行中进行精确召回数据, 从而提供高一致性、相同的部件。
所有Torlon模压件在发货前均已完全固化,PEEK产品则已进行退火处理。 每次运行后, 整个成型机会被拆卸、清洗并设置为下一次运行。
这就是Drake的与众不同之处。
加工和雏形
如果您的设计仍在调整中,或者生产数量不足以承担射出成型模具的费用,我们可以为您提供由标准或定制Torlon或PEEK型材通过机加工技术支持加工而成的零件。 对于复杂的几何形状、组件或行业特定部件, 我们可以推荐专门从我们的材料中生产零件的合格制造商。
我们提供多种标准件,如衬套、轴承、滚珠和密封,并配备了最新的数控机床。 我们利用金刚石工具优化表面光洁度, 并提供尺寸一致的美观部件。
根据需要,Torlon 耐磨件以及指定用于苛刻化学环境的部件在机加工后可进行重新固化。
所有部件均附有检验报告。
这就是Drake的与众不同之处。
研究与工艺开发
在今天的制造业经济结构中, 很难找到专家, 更难找到愿意和能够帮助你做出自己想要的东西的公司。 我们的内部工艺工程师和材料科学家,将从最难加工的材料所学到的知识应用于生产您想要的产品。
无论您是刚刚开发出一款需要确定加工窗口或提供模具的树脂,还是有一个需要涵盖通常由一家公司内部各专业领域共同完成的工艺流程的构想,Drake 都是您的理想之选。
挤出成型、注塑成型、机加工、内部测试和聚合物表征, 加上100年的聚合物加工和相关应用知识。
这就是Drake的与众不同之处。
研究与工艺开发