轴承和磨损性能、电气和热隔离、耐化学性和工作温度范围广泛
什么是热固性复合材料？
热固性复合材料由浸渍有环氧树脂、酚醛树脂或聚酯树脂等热固性树脂的增强材料基体组成。增强材料通常占复合材料体积的 50%以上，并赋予纤维或织物特有的性能特征。最常见的纤维包括棉纤维、玻璃纤维、芳纶纤维和碳纤维，以及由各种材料编织而成的织物。基体中还可加入其他添加剂和固体润滑剂，以提高性能。制成的复合材料在高温高压下加工成各种尺寸的板材、管材和棒材，以便加工成成品零件。
在加工过程中，成型温度会使热固性树脂的聚合物链发生交联。交联与其他成分的特性相结合，使复合材料具有较高的抗压强度、耐腐蚀性和耐磨性、高温下的承重特性以及该成分特有的其他特性。
热固性塑料和热塑性塑料的区别
与热塑性塑料一样，热固性复合材料中可组合的树脂和添加剂种类繁多，可提供多种物理特性。与热塑性塑料不同，热固性塑料不能通过注塑或挤压进行熔融加工，也不能重新熔融和加工。固化过程中发生的交联会将复合材料永久地 “固定 “在生产时的形状上。因此，复合材料的制造工艺无法再现注塑成型所能实现的复杂设计，而最适合制造简单的三维形状，如加工成部件的棒、管和板。
德雷克热固性复合材料与能力
德雷克提供多种形式的先进热固性复合材料形状，具有精密加工各种传统商用复合材料以及德雷克 HTT 高性能复合材料产品的能力。
德雷克热固性复合材料形状
根据不同的等级，德雷克热固性复合材料的工作温度范围为 -40° C 至 204° C（-40° F 至 400° F），具有高承载力和耐磨性、出色的抗压强度、热绝缘性和电绝缘性以及耐腐蚀性和耐化学性。
- 高温结构级：抗压强度高；电气和热绝缘
- 工作温度范围：-40°F 至 400°F（-40°C 至 204°C）
- 成分：高温热固性树脂与偏芳纶纤维编织而成，偏芳纶纤维也可用于焊接毯和阻燃防护服。
- 高温自润滑轴承和磨损等级：动态 CoF（干）：0.13-0.15
- 工作温度范围：-40°F 至400°F（-40°C 至204°C）
- 成分高温热固性树脂，编织芳纶纤维、MoS2和 聚四氟乙烯
- 自润滑标准轴承和磨损等级：动态 CoF（干）：0.05-0.10
- 工作温度范围：-40°C至93°C(-40°F至200°F)
- 成分高性能热固性树脂、编织织物、MoS2和 聚四氟乙烯
- 高温环氧树脂和玻璃纤维织物轧制成型，形成所需的 MG-10 棒直径
- 用 MG-10 棒材加工的球具有高度各向同性的特性
- 各向同性的特性消除了从板材或板材层压材料中加工出来的球容易失效的各向异性特性。
- 成分：高温环氧树脂/玻璃纤维织物
