我们的材料
- Torlon PAI
- PEEK
- 耐高温PEEK XT
- 威格斯 HT PEK
- AvaSpire PAEK
- Ryton R4 PPS
- Ultem 2300 PEI
这些超高性能塑料还有一个共同特点：它们是通过挤出或注塑成型进行熔融加工的高难度材料。 加剧加工难度的因素是，碳纤维和玻璃纤维增强Grades表现出各向异性行为。 要了解、管理和设计纤维取向，优化单个部件的性能，需要丰富的经验和专业知识。 这适用于由纤维增强挤出型材加工而成的零件，以及射出成型零件。
Drake Plastics在加工业内最难处理的塑料方面拥有数十年的经验，并对纤维流动和取向有着无与伦比的理解。
我们的技术团队在开发加工参数、设计和制造创新型加工设备以及确定加工技术方面发挥了重要作用，这些技术对我们的每种超高性能塑料都进行了精确调整。 其结果是：全球各地的客户都要求我们提供具有这些独特材料所能提供的最高性能水平的形状和部件。
行业应用和德雷克材料选择支持
不同行业的应用环境和操作条件大不相同。 Drake Plastics公司的研发团队欢迎与客户开展合作，共同确定最适合每种应用场景的材料等级和生产工艺。 我们的业绩证明，我们成功地帮助工程师和规范制定者在技术驱动型行业的无数应用中实现了性能和生产效率的最佳平衡，这些行业包括
聚酰胺酰亚胺（PAI）
与其他工程热塑性塑料相比，PAI 是一种超高性能材料，在高温负载下具有无与伦比的强度。 由于其玻璃转化温度（Tg）为 280°C (537°F)，因此在极端温度下仍能保持较高的结构强度。 对于不熟悉 Tg 的人来说，它是塑料发生相变时的温度。 材料从刚性形态过渡到橡胶状态。 超过 Tg 时，塑料开始软化。 强度和刚度迅速下降，热膨胀急剧增加。 与 PAI 相比，PTFE 的 Tg 接近室温，为 27°C (81°F)，而 PEEK 的 Tg 通常为 143°C (289°F)。 虽然玻璃纤维或碳纤维的添加会增加聚合物的强度和刚度，并提高其 HDT（热变形温度），但其 Tg 仍由主体树脂决定。 因此，在基础树脂中添加纤维并不会提高其 Tg。
在高静态载荷条件下，PAI 具有出色的抗压强度和抗蠕变性能，因此在长期结构完整性方面，PAI 在工程塑料中名列前茅。 polyamide-imide的其他显著优点还包括其耐磨性，以及能够耐受多种化学物质和强辐射。 玻璃和碳增强等级提高了这种超高性能塑料材料的固有强度，轴承和耐磨配方增强了其长期耐磨性。 凭借这些特性以及多样化的配方体系，polyamide-imide在极端严苛的使用环境中拥有广泛的应用，其性能表现已超越其他工程塑料及许多金属材料所能达到的水平。
PAI 商品名称
是用于注塑和挤出的 PAI 树脂最常见的商业名称。 粉末状材料可用于压缩成型，但压缩成型材料的性能不如熔融加工的形状和部件。 德雷克提供由TorlonPAI 品牌下的市售Torlon树脂制成的挤压 PAI棒材、板材和无缝管（Seamless Tube®Stock Shapes），以及所有Torlon牌号的注塑件。
PAI 常用技术资源：
聚醚醚酮（PEEK、高温 PEEK、PEK、PEKEKK、PAEK）
除 PEEK 外，聚醚醚酮系列还包括 PEK、PEKK、PEKKEK 和 PAEK。 与标准 PEEK 相比，这些聚醚醚酮聚合物具有更高的强度和高温性能，但缺乏 PEEK 或高温 PEEK 的耐化学性和耐疲劳性。 这是因为这些聚酮变体与真正的 PEEK 聚合物相比，缺乏 2:1 的醚（E）-酮（K）比例。 与其他聚醚醚酮相比，该比率是 PEEK 和高温 PEEK 具有优异耐化学性的基础。 与其他聚醚醚酮化学成分相比，PEEK 聚合物牌号的接受度更高，这也是其相对易于加工的主要原因。
PEEK（聚醚醚酮）
PEEK 被公认为目前性能最优异的半结晶聚合物之一。
除了传统 PEEK 聚合物的纤维增强型和耐磨增强型牌号外，还提供高温 PEEK 牌号。 它保留了标准 PEEK 的耐化学性和耐磨性，并增加了更高的热性能，从而改善了高温下的机械和电气性能。
与其他工程塑料相比，标准PEEK在耐化学腐蚀性、耐磨性和耐高温性方面具有无与伦比的综合性能。 它的热性能包括 289°F（143°C）的 Tg（玻璃转化温度）和 306°F（152°C）的非纤维强化热变形温度。 它在低温下也能保持韧性。 这种超高性能塑料材料在结构强度方面也表现优异，而玻璃纤维和碳纤维增强型Grades则进一步提高了刚性，并降低了热膨胀系数。 作为一种半晶体材料，它不仅具有出色的抗疲劳性能，还能承受各种化学物质的侵蚀。 PEEK 还能承受高剂量辐射，且其物理性能不会因此发生严重劣化。 其低燃特性和行业认证使其成为电气、化学和航空航天应用领域的常用选择。
PEEK 商品名称
Victrex® PEEK；KetaSpire® PEEK：
Victrex plc 和苏威是全球领先的 PEEK 树脂生产商。 它们分别以 Victrex PEEK 和 KetaSpire® PEEK 品牌供应非增强型、玻璃纤维和碳纤维增强型以及耐磨型产品。 Drake Plastics公司使用 100% 原生树脂供应这些公司品牌的 PEEK 树脂，因此客户可以清楚地知道他们得到的是什么。
高温 PEEK（聚醚醚酮）
由于具有相同的聚醚醚酮（P-E-E-K）结构，高温级 PEEK 具有标准 PEEK 的出色耐化学性。 正如其名称所示，它提高了 PEEK 的耐温性能，并改善了高温下的机械和电气性能。
与标准级相比，高温PEEK的玻璃化转变温度高出36°F（20°C），达到338°F（170°C），熔点也高出81°F（45°C）。
高温 PEEK 商品名称
KetaSpire® PEEK XT-920：
索尔维以 KetaSpire® PEEK 品牌供应注塑成型和挤出树脂牌号的高温 PEEK，其名称为 XT-920。 该产品系列包括非增强型牌号以及 30% 碳增强型和 30% 玻璃增强型牌号，分别命名为 KetaSpire PEEK XT-920 NT、XT-920 GF30 和 XT-920 CF30。 与标准聚醚醚酮相比，这种材料在热性能和烧蚀性能方面都有所改进，因此得到了初步应用。
Drake Plastics采用KetaSpire高温PEEK材料进行射出成型，并正在开发未填充的XT-920 NT型材， 玻璃纤维增强XT-920 GF30以及碳纤维增强XT-920 CF30 Grades 等预成型件。
常见的 PEEK 技术资源：
聚醚酮（PEK）
威格斯提供的这种高性能塑料材料在化学上属于聚醚酮（PEK）聚合物，可用于挤出和注塑成型。 与未填充的 PEEK 聚合物相比，它的玻璃化转变温度（Tg）更高，达到 152°C (306°F)，抗蠕变性更强，在 30°C (54°F) 的高温下仍能保持强度。 Drake Plastics公司挤出的高粘度 G45 材料具有大截面、高抗冲击性和延展性。
PEK 商品名称
Victrex® PEK HT：
威格斯提供的这种超高性能塑料被命名为威格斯 PEK HT。
Drake Plastics 提供采用 Victrex PEK HT G45 树脂制成的标准形状产品。 这种材料的加强版可按客户要求提供。
常见的 PEK 技术资源：
聚芳醚酮（PAEK）
PAEK（聚芳基醚酮）是一种高级聚合物。 本网站引用的版本由索尔维作为 AvaSpire PAEK 进行商业化。 与 PEEK 相比，它具有更高的延展性和 27°F （15°C）的玻璃化转变温度（Tg），但在耐化学性方面有所降低。 虽然其 316°F (158°C) 的 Tg 值高于 PEEK，但远低于 PAI 537°F (280°C) 的 Tg 值。 PAEK 在 150°C (300°F) 以上仍能保持刚度，而且冲击强度高，因此根据工作条件和化学环境的不同，PAEK 是 PEEK 的经济替代品。
PAEK 商品名称
AvaSpire® PAEK：
索尔维以 AvaSpire® PAEK 为商标提供这种高性能塑料材料。 配方包括非增强型、玻璃纤维和碳纤维增强型。 Drake Plastics公司提供用 AvaSpire AV 牌号下的所有 PAEK 牌号生产的库存形状，还提供用这种聚合物制成的精密加工和注塑成型部件。
常见的 PAEK 技术资源：
聚苯硫醚（PPS）
半结晶聚苯乙烯具有优异的耐化学性，在低于 200°C (392°F) 的温度下不会受到已知溶剂的影响。 几十年来，无增强或纯PPS主要用于射出成型零件。 40% 玻纤增强等级 Ryton® R-4 的开发将 PPS 的玻璃转化温度 (Tg) 提高到了 190°F (88°C)，并显著提高了其韧性和刚度。 这些优异的性能为该材料在高温、侵蚀性化学和严苛电气环境下的结构部件中应用提供了众多规范要求。
Drake Plastics技术团队开发了一套工艺参数，用于将含40%玻璃纤维增强的PPS挤出成可加工的型材。这一技术拓展了这种超高性能热塑性塑料的应用范围，使其能够用于制造功能性原型和精密机加工技术支持零件——这些产品通常产量较低，或具有厚壁截面，而采用传统注塑工艺难以可靠地成型，且容易出现裂纹或气孔。 PPS 的典型应用包括石油和天然气设备部件、飞机电气系统和化学加工工业。
PPS 商品名称
索尔维提供 40% 的玻璃纤维增强聚苯乙烯，商品名为 Ryton® R4-240 PPS。 Drake将这种超高性能热塑性树脂加工成业内种类最齐全的可加工型材，产品型号为Ryton® R-4 PPS。
Drake Plastics公司还提供由这种高性能材料制成的精密加工和注塑部件。 索尔维的 R4-240 树脂在所有可用的 PPS 级产品中分子量最高，表明聚合物链很长。 这将带来最佳的韧性，进而改善毛坯形状的可加工性以及机加工零件在苛刻服务环境中的性能。 这种 40% 玻璃纤维增强的高性能塑料材料的特性通常使其成为玻璃纤维增强 PEEK 和其他高性能塑料的低成本替代品。
常用的 PPS 技术资源：
聚醚酰亚胺（PEI）
聚醚酰亚胺是酰亚胺聚合物家族中的一种，该家族还包括polyamide-imide（PAI），这是一种由Drake Plastics提供的另一种高性能塑料材料。 这种高性能热塑性塑料比大多数工程热塑性塑料更能承受极端温度。 在高达 200°C (390°F) 的极端温度下，它仍能保持其硬度。 这种高性能塑料的另一个显著特点是其水解稳定性：即使在蒸汽和长期接触水的情况下，其物理特性也不会受到影响。
PEI 商号
沙特基础工业公司是 PEI 的主要生产商，并以 Ultem™ PEI 品牌供应用于注塑成型和挤出的多种牌号的高性能热塑性塑料，包括纤维增强配方。 德雷克主要挤出无缝管配置的 30% 玻纤增强型 Ultem 2300 PEI。 挤压管的尺寸范围很广，为线轴、绝缘子和其他部件提供了极具吸引力的经济性，否则这些部件将由棒材或板材加工而成，材料损耗会高得多。
Ultem 2300 PEI 的玻璃化转变温度 (Tg) 为 215°C (419°F)，尺寸稳定性高，流动线性热膨胀系数 (CLTE) 为 1.1 E-5/°F (1.98E-5/°C)，与航空级铝相当。
