超高性能库存形状 无与伦比的尺寸范围 | 最高的质量和一致性 | 快速可靠的交付
Drake Plastics由超高性能聚合物制成的 “库存形状 “使客户能够快速、经济地加工出精密设计的零件。
我们的库存形状组合包括Torlon® PAI、Victrex® 和 Solvay KetaSpire® PEEK 以及高温 KetaSpire PEEK XT 的非增强型、耐磨增强型以及玻璃纤维和碳纤维增强型牌号。 德雷克还开发了挤出 40% 玻纤增强 Ryton® R-4 PPS 型材的技术，以及挤出由 Ultem™ 2300 PEI（一种 30% 玻纤增强配方）制成的 Seamless Tube® 的技术。 每种高性能热塑性塑料都具有独特的不同性能组合，可满足各种苛刻的应用要求。
二十多年的经验使我们在将超高性能热塑性塑料挤出成棒材、板材、独特的 Seamless Tube® 以及薄板和薄膜方面享有盛誉。 德雷克在这些高性能热塑性塑料方面拥有无与伦比的各种尺寸和配置，确保为每个加工零件提供最具成本效益的形状。 我们的产品和工艺开发重点是新的库存形状材料和配置，将这些高性能热塑性塑料的优势扩展到更多应用领域。 我们的质量标准是业内最严格的。 我们在库存和产能方面的持续投资确保了大小订单的快速周转。
Torlon PAI、Drake PAI 棒材、板材、无缝管® 和薄板
Torlon 在可熔融加工的热塑性塑料中，PAI 在高温下具有最高的结构强度和抗压强度。 在负载下的热性能方面，它的玻璃化转变温度（Tg）或软化点为 280°C (537°F)，远远高于其他热塑性塑料。
德雷克公司用 10 个等级的Torlon PAI 挤压成型。 这些产品包括未增强型Torlon 4203/4203L PAI、30% 玻璃纤维增强型Torlon 5030 PAI、Torlon 7130、30% 碳纤维增强型牌号以及几种轴承和耐磨配方。 德雷克利用市售Torlon PAI 树脂生产的形状均使用Torlon® 品牌。 用特殊 PAI 配方制成的 PAI 形状产品使用 Drake PAI 商标名。 这些产品包括德雷克 4200 PAI 型材以及德雷克 PAI 薄板和薄膜。
Torlon PAI 棒直径从 0.125 英寸（3.2 毫米）到世界上最大的 10.125 英寸（256.7 毫米）不等。 德雷克还提供Torlon PAI 板材，厚度从 0.080 英寸（2 毫米）到业内最大的 4.0 英寸（101.6 毫米）。 这种无与伦比的尺寸能力将这种超高性能材料的性能优势发挥到了零件的尺寸上，这在以前的精密加工中是无法实现的。
Torlon PAI 牌号还可提供德雷克无缝管，这是德雷克开发的产品，可消除传统挤压管和注塑 PAI 管坯通常存在的薄弱焊缝。Torlon Torlon PAI 无缝钢管具有广泛的外径/内径配置，可最大限度地减少材料损耗，与钻孔加工实心棒材相比，加工圆形配置的效率要高得多。 消除焊缝还能使每个加工件始终保持高强度。 点击此处了解更多
PEEK 和高温 PEEK 棒材和板材
KetaSpire® PEEK、Victrex® PEEK、Drake PEEK
PEEK 具有令人印象深刻的全面物理性能，可长期暴露于高压蒸汽、热水和许多高腐蚀性化学品中。 德雷克用这种超高性能热塑性塑料生产未增强型、30% 玻璃纤维和 30% 碳纤维增强型以及含有添加剂的 PEEK 树脂，这些添加剂进一步提高了材料固有的良好承载和耐磨性能。
德瑞克在其 PEEK 棒材和板材产品上标明了所使用的 Victrex® PEEK 或苏威 KetaSpire® PEEK 树脂的等级名称，这样客户就能清楚地知道他们得到的是什么。 这些优质型材库存齐全，最大尺寸可达 10 英寸（257 毫米）直径的棒材和 4 英寸（101.6 毫米）厚的板材，是业内最大的尺寸。
工业级 PEEK 棒材和板材
德雷克还供应未填充的轴承级以及 30% 玻璃纤维和碳纤维增强的 PEEK 棒材和板材，并使用德雷克工业级 PEEK 名称。 这四种牌号以较低的价格提供，适用于不需要 Mil-P 46183 和其他标准全面认证的应用，这些标准与我们使用大多数苏威和威格斯树脂生产的 PEEK 棒料形状一致。 标有 Drake 工业级 PEEK 的产品可与其他市售注塑、挤压或压缩成型的 PEEK 浆料产品竞争，这些产品附有通用证书，其中说明了树脂成分和比重范围，但不包括材料测试报告 (MTR)。
高温 PEEK XT 浆料由索尔维的 KetaSpire PEEK XT 树脂挤出成型。 PEEK XT 的醚酮比为 2:1，是真正的 PEEK 聚合物，与 PEK、PAEK 和其他聚酮相比，PEEK XT 具有同样优异的耐化学性。
与标准 PEEK 相比，高温 PEEK XT 的玻璃化转变温度 (Tg) 高出 20°C (36°F)，高温电气和机械性能显著提高。 其 Tg 也比 HT PEK 高出 18°F （10°C）。
KetaSpire PEEK XT 树脂包括无增强等级和用 30% 玻璃纤维或 30% 碳纤维增强的配方。 在开发全面库存的同时，德雷克还对所有等级的棒材和板材进行按单报价。
Drake CryoDyn™ CT-200 库存形状：
用于低温密封的 PCTFE 高性能替代品
Drake CryoDyn™ CT-200 浆料形状为暴露在低温下的机加工密封件和相关部件提供了性能更高的 PCTFE 替代品。
PCTFE 是一种广泛用于密封应用的含氟聚合物，最初以 3M 已停产的 Kel-F® 商标名供应。它现在的商标是 Neoflon® PCTFE，在亚洲生产。 由于供应限制，需要一种性能不打折扣的 PCTFE 替代品。
德雷克利用威格斯 CT™ 200树脂挤出各种尺寸的 CryoDyn CT-200 型材。 这种专门配制的聚芳醚酮基聚合物比 PCTFE 具有更高的性能，对低温应用中的有效密封非常重要。 它还能在 302°F (150°C) 或更高温度的环境中有效发挥作用，而聚芳醚酮在这些环境中的性能已得到长期验证。
德雷克的加工条件是保持 CT-200 树脂全部性能的关键因素。 物理性能测试表明，CryoDyn CT-200 树脂的形状性能与威格斯 CT-200 树脂数据表中的数值相当。 为了体现这种平等性，德雷克在 CryoDyn CT-200 品牌名称中使用了 Victrex CT-200 名称。
威格斯 CT-200 树脂是专门为改善轴承和磨损性能而配制的。 根据在 -321°F (196°C) 温度下对 CT-200 树脂进行的实验室测试，用 CryoDyn CT-200 形状加工的部件比 PCTFE 具有更低的摩擦阻力，可为低温球座阀和类似应用提供更长的使用寿命。 作为 PCTFE 的替代品，CryoDyn CT-200 的其他性能优势还包括其尺寸稳定性和负载下的抗蠕变性，有助于在较宽的温度范围内保持密封完整性。
设计工程说明： PCTFE 的伸长率比 CryoDyn CT-200 高得多。 因此，鉴于 CT-200 具有更高的强度和更低的伸长率，在使用 CryoDyn CT-200 作为 PCTFE 的替代品时，应注意一些部件设计上的差异，例如密封部分应更薄，以使部件正常工作。
CryoDyn 是Drake Plastics Ltd. 的商标。 Co.
Victrex CT 是 Victrex plc 的商标。
Victrex® HT™G45 PEK 是一种高性能聚酮聚合物，与传统的 PEEK 相比，它在负载条件下的热性能更高。 它的玻璃化转变温度（Tg）比标准的 Victrex 450G PEEK 高 15°F（9°C），抗压强度为 20,300 psi (140 MPa)，与 PEEK 的 18,130 psi (125MPa) 相比，负载下的变形量增加了约 10%。
德雷克提供的 HT G45 PEK 板材厚度最大可达 1.5 英寸（38.1 毫米），棒材直径最大可达 4.0 英寸（101.6 毫米），其他尺寸可按合理的最小订货量提供。
Ryton R-4 PPS 是一种含 40% 玻璃纤维的半结晶热塑性塑料，在低于 392°F (200°C) 的温度下没有已知的溶剂，因此是化学加工、石油和天然气应用的理想候选材料。 此外，它还具有固有的阻燃性（UL 94 V-0 易燃等级）、优异的电气性能和较高的机械强度。
与未增强的 PPS 聚合物相比，纤维增强技术大大提高了 Ryton R-4 的韧性，并增强了其结构和热性能。 与未填充的 PPS 相比，其 40% 的玻璃纤维含量可将热变形温度提高两倍，弯曲模量提高三倍以上。 这些都是Ryton R-4 PPS比未填充牌号更广泛应用于高温下承重机加工部件的主要原因。
德雷克开发了挤压 40% 玻纤增强 Ryton R-4 PPS 棒材和板材的技术。 与压缩成型和柱塞挤压玻璃填充聚苯乙烯产品经常出现的脆性和不一致的变化相比，它们具有始终如一的高质量和可加工性。 德雷克 Ryton R-4 的尺寸范围包括从 0.5 英寸（12.7 毫米）到 3.0 英寸（76.2 毫米）的棒材，以及从 0.250 英寸（6.35 毫米）到 1.50 英寸（38.1 毫米）X 12（305 毫米）宽的板材，并可根据要求定制尺寸。
Ultem PEI 在高达 200°C (390°F) 的温度下仍能保持强度，长期抗热氧化，具有良好的电气性能和固有的耐化学性和阻燃性。 它还能长时间暴露在蒸汽和热水中，这对许多医疗和牙科器械应用来说都是一个优点。
使用最广泛的纤维增强型 Ultem PEI 配方是 30% 玻璃纤维增强型 Ultem 2300 PEI。 除 PEI 聚合物的其他固有特性外，纤维加固还能增加优异的强度和稳定性。
Drake Plastics 开发了将Ultem 2300 PEI挤出成无缝管® 的工艺技术。 它是密封环等应用的理想选择，因为用管状结构加工密封环最为经济。 它还通过其无缝的无焊缝横截面提供均匀的高环向强度。 Ultem 2300 无缝管可从库存中获得各种 OD/ID 组合，并且可以快速按订单尺寸生产。 Drake 还应要求提供其他等级的Ultem PEI ，通常最低要求适中。
在性能方面，PAEK 介于 PEEK 与 Ultem PEI 和Torlon PAI 等高性能热塑性塑料之间。 它的玻璃转化温度（Tg）为 316°F (158°C)，略高于 PEEK，但远低于 PAI 的 Tg 537°F (280°C)。 PAEK 可抵抗多种化学物质，而 PEEK 的聚合物结构使其在这方面的性能更胜一筹。
PAEK 在 150°C (300°F) 以上仍能保持强度，并具有良好的全面机械性能，可作为 PEEK 的替代品，具体取决于所涉及的机械应力和化学品。 在应用条件允许的情况下，大量使用这种材料也是比使用 PEEK 材料更经济的选择。
德雷克提供的AvaSpire PAEK有未填充等级，也有 30% 玻璃纤维和 30% 碳纤维增强等级。 标准杆直径从 0.5 英寸（12.7 毫米）到 1.25 英寸（31.8 毫米）不等，也可根据要求提供其他杆直径和板材。
客户需求驱动产品开发
Drake Plastics 生产的每一种库存形状都源于客户对材料和配置的需求，而这种需求是其他公司无法或不愿生产的。 在所有情况下，德雷克都开发了所需的加工条件和挤压设备，将这些高性能材料转化为具有最佳性能和质量的各种应用所需的形状。 我们的产品线不断扩大，客户与我们合作开发出新尺寸的库存形状和应用所需的热塑性材料
质量巅峰，一次一品
Drake Plastics我们的质量管理体系通过了全球航空航天行业AS9100D(2016) 和 ISO 9001:2015 认证。 这些标准的严格要求适用于所有客户的订单。 我们对硬件和系统进行了设计，并对工艺条件进行了管理，以便为我们挤出的每一种高性能热塑性塑料提供尽可能高的性能和质量。
我们的目标是生产出完美无瑕的产品。 我们的挤压单件工作流程帮助我们实现了这一目标。 这种制造方法利用每种聚合物的少量短期生产，以尽量减少降解造成的缺陷。 严格控制的工艺条件以及德雷克设计的挤出机和模具确保了产品的稳定性和一致性。 总之，德雷克单件流加工的这些组成部分也有助于最大限度地减少外倾。 机械师都知道，不平直的毛坯会导致工件振动，从而影响表面光洁度、公差和产量。
与大批量生产相比，单件流增加了我们的单件成本，并大大降低了产量。 然而，我们的客户源源不断的重复订单证实了单件流所提供的优质产品的价值。 这支持了我们对维护能力进行投资的承诺。
为实现客户 100% 满意度而投资
Drake Plastics库存形状制造和库存投资的基础是在客户需要的时候，100% 地提供他们想要的东西。 这就要求生产和服务投资以客户价值最大化为基础，而不是以机器利用率为基础。
我们所有超高性能热塑性塑料的尺寸范围和多样性在业内无与伦比。 棒材和板材库存包括树脂供应商提供的新型聚合物，以便客户通过加工原型来评估其潜在优势。 其他地方无法提供的直径和厚度为我们的客户带来了新的应用可能性。 灵活的生产能力支持定制产品和按单生产产品的快速周转。
德雷克在库存形状方面的准时交货率为 98% 或更高。 100% 的客户满意度是我们的标准，也决定了我们对服务的持续投资。
