Seal Segments® 的开发反映了Drake Plastics为客户提供更精简、更具成本效益、性能更可靠的关键部件生产传统方法的驱动力。 Drake Seal Segments 的尺寸范围没有实际限制，生产模块化工具的成本也很低，因此还能为大型旋转设备的轴承和密封件带来先进聚合物的性能优势。
更高的性能。 成本效益高。 尺寸范围不限。
德雷克的开发团队设计了独特的熔融加工技术来生产密封件。 这些挤压弧按规定的半径、厚度和壁厚生产，然后按每个密封件所需的精确尺寸进行精加工。 加工后的圆弧可组合成分体式密封件或分段式密封件和轴承。 为了满足广泛的应用要求，Seal Segment 弧形密封件的尺寸范围包括最小 12 英寸（300 毫米）以上的密封直径。 没有上限。 目前，德雷克最大的密封件用于制造直径为 40 英尺（12.2 米）的密封件。
密封件分段的主要特点之一是可以实现两件组装，或者在分段密封件或轴承的情况下，比传统所需的件数更少。 由于它们的生产尺寸接近成品零件尺寸，因此与分割超大尺寸的压缩成型管或从挤压板上切割弧形相比，可降低材料和加工成本。 这样做的好处包括降低密封件的制造成本，减少泄漏路径，从而提高密封效果。
考虑到许多密封和轴承应用所涉及的腐蚀性化学环境、压力和温度，德雷克提供由各种等级的Torlon PAI、Ultem PEI 和 PEEK 制成的密封件。 这些先进的热塑性塑料具有不同的机械性能、耐高温和耐化学性以及轴承和磨损性能组合，可满足不同的应用要求。
德拉克密封件的内径半径、壁厚和厚度均由客户指定，因此模具成本并不高，而且由于我们采用模块化模具设计，模具和生产周期都很短，以周为单位。
德雷克提供密封件坯料，供客户按照所需尺寸进行精加工。 我们还提供机加工服务，为客户提供打印好的精密加工零件，以便随时进行组装。
具有成本效益的密封件生产
使用Torlon 和 PEEK 等高性能聚合物制造大型密封件的传统方法存在材料损耗大、加工时间长等问题。 其中一种方法是将压缩成型的管子分割开来，将两半管子捆绑在一起或用销钉固定在一起，然后进行机加工，使其达到一定的圆度要求。 另一种方法是从挤压或压缩成型的板材上切割下来的部件。 在这两种情况下，都需要大量的工时来切割、固定和加工毛坯密封部分，使其达到指定的毛坯结构。 然后将坯料精密加工成每个密封件或轴承的最终尺寸。
通过使用德拉克密封件，我们的客户可以绕过这些劳动密集型步骤，直接生产零件。 德雷克生产的密封段为弧形，其尺寸非常接近成品密封件的指定尺寸。 然后对其进行精加工，以实现高效、快速的印刷，并将材料损耗降至最低。
与用压缩成型管生产密封件相比，由于减少了材料损耗和加工时间，德雷克密封件可将成品密封环的成本降低 50% 或更多。 它们还以符合密封环形状的弧形形式提供，可快速、轻松地完成加工并组装成环。
与在挤压或压缩成型的板材上切割弧形相比，密封段的成本优势更大。 仅使用密封段减少材料损耗一项，就可节省四倍以上的成本。
性能一致性和可靠性
德雷克用于生产密封元件的Torlon 、PEEK 和 Ultem 树脂具有高度的一致性，批次与批次之间的一致性以及每批次的树脂认证均可确认符合每种材料各自的标准。 此外，德雷克为生产密封元件而开发的严格控制的熔融加工技术，可在Torlon PAI、Ultem PEI 和 PEEK 中产生可加工的圆弧，无论树脂配方如何，这些圆弧的成分都是一致的。 这些因素使得生产的每一个密封件都具有始终如一的可靠质量和可预测的性能。
相反，厚壁管材的压缩成型容易产生变化，从而导致质量和物理性能的差异。 湿度控制的不一致、模具中的滞留空气、沿模具侧壁的摩擦损失造成的压力衰减以及压力和温度的间接控制都会导致被加工材料的不均匀性。 此外，聚合物本身的导热性较低。 加热它们以达到压缩成型温度可能需要较长的热停留时间，这会降低聚合物及其物理性能。 横截面较厚、需要较长热循环才能使材料整体达到模具温度的结构尤其容易出现这种问题。
德雷克专有的熔融工艺技术可产生稳定的物理性能，超过传统的压缩成型产品。 密封元件的性能曲线通常与树脂供应商的数据表数值一致。 德雷克还保持 100% 的可追溯性，并提供材料测试报告和证书，确认所有装运的树脂均符合客户要求的 Mil、AMS 或 ASTM 标准。 压缩成型产品未通过这些严格标准的认证。
为什么Torlon 密封件分段：
Torlon PAI因其卓越的强度和在高温下保持强度的能力而得到认可。 它的玻璃化转变温度（Tg）或软化点为 280°C (537°F)，远远高于其他高级聚合物。 Torlon 30% 的玻璃纤维或碳纤维增强等级可提高结构强度，轴承和耐磨等级可提高动态负载应用中的使用寿命。 这种高性能热塑性塑料的所有牌号都能耐受多种化学物质，广泛用于化学加工、石油和天然气行业的密封和轴承应用。
用于密封元件的高性能Torlon 等级包括
- 轴承级Torlon 4301的石墨和聚四氟乙烯比例与压缩成型的Torlon 4540 相似，但强度和韧性更高。
- 德雷克还可根据要求提供与Torlon 4540 配方完全匹配的产品。
- Torlon 4275包含额外的石墨粉，能更有效地为高速应用散热。
- Torlon 5030和7130是玻璃纤维和碳纤维增强型 等级，适用于润滑服务，如油封或要求较高负载和最小热膨胀的场合。Torlon
为什么选择 PEEK 密封件？
在化学加工和油气设备应用中，PEEK通常被认为是一种工作母体聚合物。 它能抵御多种化学物质的侵蚀，在高温下具有很高的强度，并具有固有的良好轴承和磨损性能。 除了无填充牌号外，PEEK 还提供多种性能增强配方。 玻璃纤维和碳纤维增强型产品具有更高的强度，而轴承和磨损等级则提高了动态应用中的长期性能。
用于密封元件的性能更强的 PEEK 配方包括
- 轴承牌号，如Victrex 450FC30 PEEK
- 碳纤维增强型Victrex 450CA30和KetaSpire KT-820 CF30用于润滑服务或与硬化台面接触的应用。
为什么选择 Ultem 密封件：
与许多无定形热塑性塑料不同，Ultem在暴露于蒸汽、热水和许多化学物质（包括脂肪族碳氢化合物、酒精、酸和弱水溶液）时仍能保持其强度并防止应力开裂。 它的玻璃转化温度为 423°F（217°C），具有良好的整体机械性能。
用于密封部件的性能改进型 Ultem 牌号包括
- Ultem 2300，30% 的玻璃纤维加固
- 高强度碳纤维增强等级
- 轴承和耐磨配方
密封件细分应用
Drake Seal Segments 目前的尺寸范围从 12 英寸（300 毫米）到 40 英尺（12.2 米）不等，而且没有上限，可为众多大直径应用提供性能优势和成本效益，包括： 1：
- 大型离心泵密封件
- 涡轮压缩机迷宫式密封件
- 转塔轴承和密封件
- 船用轴封
- 高炉密封件
案例研究： Torlon 美国海军海豹分队
Drake Seal Segments 的开发使美国海军能够充分利用Torlon 4203在动态轴封组件中的长期性能优势。 由轴承级PEEK 450FC30制成的密封件也同时进行了测试。 Torlon 具有更高的光伏发电能力，因此获得了应用资格和规格。 在实际安装中，两个Torlon 密封件分段安装在不锈钢支架上。 然后将两个半轴安装在一个 18 英寸（457 毫米）的轴周围，并连接在一起作为最终组件。
