超高性能股票形状
无与伦比的尺寸范围 |峰值质量和一致性 |快速可靠的交付
Drake Plastics 由超高性能聚合物制成的坯料使客户能够快速、经济地加工精密工程零件。
我们的库存型材产品组合包括 Torlon® PAI、Victrex® 和 Solvay KetaSpire® PEEK 以及高温 KetaSpire PEEK XT 的非增强、耐磨以及玻璃和碳纤维增强等级。 德雷克还开发了挤出40%玻璃纤维增强的Ryton® R-4 PPS形状的技术，以及由Ultem™ 2300 PEI制成的管材，一种30%玻璃纤维配方。 这些高性能热塑性塑料中的每一种都提供独特的不同性能组合，以满足各种苛刻的应用要求。
超过 20 年的经验使我们成为将超高性能热塑性塑料挤出成棒材、板材、我们独特的无缝管® 以及薄板和薄膜的专家的声誉。 Drake 在这些高性能热塑性塑料中无与伦比的各种尺寸和配置确保了每个加工零件的最具成本效益的形状。 我们的产品和工艺开发专注于将这些高性能热塑性塑料的优势扩展到更多应用的新库存形状材料和配置。 我们的质量标准是业界最严格的。 我们对库存和产能的持续投资确保了大小订单的持续快速周转。
Torlon PAI、Drake PAI 棒材、板材、无缝管® 和薄板
在可熔融加工的热塑性塑料中，Torlon PAI 在高温下具有最高的结构强度和抗压强度。 在负载下的热性能方面，它的玻璃化转变温度 (Tg) 或软化点为 537°F (280°C)，远高于其他热塑性塑料。
Drake 挤出 10 种 Torlon PAI 等级的坯料形状。 它们包括未增强的Torlon 4203/4203L PAI 、30% 玻璃纤维增强Torlon 5030 PAI 、 Torlon 7130、30 % 碳纤维增强等级，以及多种轴承和磨损配方。 Drake 使用市售的 Torlon PAI 树脂生产的形状带有 Torlon® 品牌。 由特殊 PAI 配方制成的 PAI 形状带有 Drake PAI 商品名。 其中包括Drake 4200 PAI 形状和 Drake PAI 薄片和薄膜。
Torlon PAI 杆直径范围从 0.125 英寸（3.2 毫米）到世界上最大的 10.125 英寸（256.7 毫米）。 Torlon PAI 板也可从 Drake 获得，厚度从 0.080 英寸（2 毫米）到业界最大的板厚 4.0 英寸（101.6 毫米）。 这种无与伦比的尺寸能力将这种超高性能材料的性能优势展现给了以前在精密加工中无法达到的尺寸的零件。
Torlon PAI 等级也以 Drake 无缝管的形式提供，这是 Drake 的一项开发，消除了通常与传统挤压管和注塑成型 Torlon PAI 管坯相关的弱焊接线。 Torlon PAI 无缝管提供广泛的外径/内径配置，可最大限度地减少材料损失，并在加工圆形配置时提供比钻出实心杆更高的效率。 焊接线的消除还为每个加工零件提供了始终如一的高强度。 在这里了解更多
PEEK 和高温 PEEK 棒和板
KetaSpire® PEEK, Victrex® PEEK, Drake PEEK
PEEK 具有令人印象深刻的全方位物理特性，可承受长期暴露于高压蒸汽、热水和许多高腐蚀性化学品中。 Drake 使用这种超高性能热塑性塑料生产未增强等级的坯料、30% 玻璃纤维和 30% 碳纤维增强配方以及带有添加剂的 PEEK 树脂，这些添加剂进一步提高了材料固有的良好轴承和耐磨性能。
Drake 使用 Victrex® PEEK 或 Solvay KetaSpire® PEEK 树脂的等级名称来标识其 PEEK 棒和板产品，以便客户确切地知道他们得到了什么。 这些优质形状可从库存中获得，尺寸范围从 10 英寸（257 毫米）直径的棒材和 4 英寸（101.6 毫米）厚的板材（业内最大尺寸）均可获得。
工业级 PEEK 棒材和板材
Drake 还提供未填充的轴承级和 30% 玻璃和碳纤维增强的 PEEK 棒和板，名称为 Drake 工业级 PEEK。 这四个等级以较低的价格提供给不需要完全符合 Mil-P 46183 和其他标准的应用，这些标准伴随着我们由大多数 Solvay 和 Victrex 树脂生产的 PEEK 型材。 标有 Drake 工业级 PEEK 的产品可与其他市售的注塑成型、挤压成型或压缩成型的 PEEK 库存形状竞争，并提供描述树脂成分和比重范围但不包括材料测试报告的通用证书（地铁）。
高温 PEEK XT 型材由索尔维的 KetaSpire PEEK XT 树脂挤压成型。 凭借真正 PEEK 聚合物的 2:1 醚与酮比率，PEEK XT 具有与 PEEK 相比 PEK、PAEK 和其他聚酮同样出色的耐化学性。
与标准 PEEK 相比，高温 PEEK XT 的玻璃化转变温度 (Tg) 高出 36°F (20°C)，并显着提高了高温电气和机械性能。 它的 Tg 也超过 HT PEK 18°F (10°C)。
KetaSpire PEEK XT 树脂包括非增强等级和用 30% 玻璃或 30% 碳纤维增强的配方。 在开发综合库存的同时，Drake 正在按订单报价所有等级的棒材和板材。
德雷克CryoDyn™ CT-200库存形状：
用于低温密封的 PCTFE 的更高性能替代品
德雷克CryoDyn™ CT-200库存形状为暴露在低温下的机加工密封和相关部件提供了PCTFE的更高性能替代品。
PCTFE 是一种广泛用于密封应用的含氟聚合物，最初以 3M 已停产的Kel -F 商品名供应。 它现在被命名为 Neoflon â PCTFE 并在亚洲制造。 供应限制导致对性能不受影响的 PCTFE 替代品的需求。
Drake 使用Victrex CT™ 200树脂挤出各种尺寸的 CryoDyn CT-200 型材。 特殊配方的基于聚芳醚酮的聚合物在对低温应用中的有效密封很重要的性能方面对 PCTFE 进行了升级。 它在150°C（302°F）及以上的环境中也能有效发挥作用，在这些环境中，聚芳醚酮的性能已经得到了长期的验证。
Drake 的加工条件是保持 CT-200 树脂全部性能的关键因素。 物理特性测试表明，CryoDyn CT-200 原料形状特性与 Victrex 的 CT-200 树脂数据表值相当。 为了反映这种平等，Drake 在 CryoDyn CT-200 品牌名称中使用了 Victrex CT-200 名称。
Victrex CT-200 树脂专为提高轴承和耐磨性能而配制。 根据CT-200树脂在196°C（-321°F）进行的实验室测试，用CryoDyn CT-200形状加工的零件表现出比PCTFE更低的摩擦阻力，为低温球座阀和类似应用提供更长的使用寿命。 CryoDyn CT-200 作为 PCTFE 替代品的其他性能优势包括其尺寸稳定性和负载下的抗蠕变性，有助于在很宽的温度范围内保持密封完整性。
设计工程注意事项： PCTFE 的伸长率比 CryoDyn CT-200 高得多。 因此，由于 CT-200 具有更高的强度和更低的伸长率，因此在使用 CryoDyn CT-200 作为 PCTFE 替代品时，一些组件设计差异（例如更薄的密封部分）应该可以预期，以使零件正常工作。
CryoDyn 是 Drake Plastics Ltd 的商标。 公司
Victrex CT 是 Victrex plc 的商标。
威格斯® HT™G45 PEK是一种高性能聚酮聚合物，在负载下的热性能比传统的PEEK更强一些。 它的玻璃化转变温度 (Tg) 比标准 Victrex 450G PEEK 高 15°F (9°C)，其 20,300 psi (140 MPa) 的抗压强度比 PEEK 在 18,130 psi 的负载下变形增加约 10% (125MPa)。
Drake 提供的 HT G45 PEK 板厚可达 1.5 英寸（38.1 毫米），杆直径可达 4.0 英寸（101.6 毫米），其他尺寸可根据订单以合理的最小值提供。
Ryton R-4 PPS是一种40%玻璃纤维增强的半结晶热塑性塑料，在392°F（200°C）以下没有已知的溶剂，使其成为化学加工和石油及天然气应用的理想候选材料。 它还具有固有的阻燃性，具有 UL 94 V-0 可燃性等级、优异的电气性能和高机械强度。
与未增强的 PPS 聚合物相比，纤维增强显着提高了 Ryton R-4 的韧性并提高了结构和热性能。 与未填充的 PPS 相比，其 40% 的玻璃纤维含量使热变形温度提高了两倍，弯曲模量提高了三倍以上。 这些是Ryton R-4 PPS比未填充等级更普遍的应用背后的主要因素，用于暴露在高温下的承重机加工零件。
Drake 开发了挤出 40% 玻璃纤维增强 Ryton R-4 PPS 棒材和板材的技术。 与压缩成型和冲压挤出的玻璃填充 PPS 产品通常易碎且不一致的变化相比，它们提供始终如一的高质量和可加工性。 Drake 的 Ryton R-4 尺寸范围包括从 0.5” (12.7mm) 到 3.0” (76.2mm) 的杆，以及从 0.250” (6.35mm) 到 1.50” (38.1mm) X 12 (305mm) 宽的定制尺寸的板要求可以办到。
Ultem™ 2300 PEI 无缝管； Ultem PEI 杆和板
Ultem PEI 在高达 390°F (200°C) 的温度下保持其强度，长期抵抗热氧化，表现出良好的电气性能，并提供固有的耐化学性和阻燃性。 它还可以承受长时间暴露在蒸汽和热水中，这对许多医疗和牙科器械应用来说是一个好处。
最广泛使用的纤维增强 Ultem PEI 配方是 30% 玻璃增强 Ultem 2300 PEI。 纤维增强材料为 PEI 聚合物的其他固有特性增加了卓越的强度和稳定性。
Drake Plastics 开发了以无缝管® 形式挤出Ultem 2300 PEI的工艺技术。 它理想地服务于密封环等应用，这些应用是由管状配置最经济地加工而成的。 它还通过其无缝的无焊缝横截面提供均匀的高环向强度。 Ultem 2300 无缝管可从库存中获得各种 OD/ID 组合，并且可以快速按订单尺寸生产。 Drake 还应要求提供其他等级的Ultem PEI ，通常最低要求适中。
在性能方面，PAEK 介于 PEEK 和 Ultem PEI 和 Torlon PAI 等高性能热塑性塑料之间。 其玻璃转化温度（Tg）为316°F（158°C），略高于PEEK，但远低于PAI的Tg（280°C）。 虽然 PAEK 可抵抗多种化学品，但 PEEK 的聚合物结构使其在该性能领域具有优势。
PAEK的强度保持率超过300°F（150°C），具有良好的全面机械性能，根据机械应力和所涉及的化学品，PAEK可以替代PEEK。 在应用条件允许的情况下，大量使用它也是 PEEK 的经济选择。
Drake 提供未填充等级的AvaSpire PAEK ，并采用 30% 玻璃和 30% 碳纤维增强的配方。 标准杆直径范围从 0.5” (12.7mm) 到 1.25” (31.8mm) 可根据要求提供其他杆直径和板。
客户需求驱动的产品开发
Drake Plastics 生产的每种库存形状都源于客户对其他人无法或不会生产的材料和配置的需求。 在所有情况下，Drake 开发了将这些高性能材料转化为具有每种应用所需的最佳性能和质量的库存形状所需的加工条件和挤出设备。 随着客户与我们合作开发其应用所需的新尺寸和热塑性材料的库存形状，我们的产品线不断扩大。
顶级品质，一次一件
Drake Plastics 的质量管理体系已通过全球航空航天业的AS9100D(2016) 和 ISO 9001:2015 认证。 这些标准的严格要求适用于所有客户的订单。 我们设计了我们的硬件和系统并管理工艺条件，为我们挤出的每种高性能热塑性塑料提供尽可能高的性能和质量。
我们的目标是一次生产一款完美无瑕的产品。 我们在挤出中的单件工作流程帮助我们实现了这一目标。 这种制造方法在短期内使用少量的每种聚合物，以最大限度地减少降解造成的缺陷。 严格控制的工艺条件和 Drake 设计的挤出机和工具确保了产品的稳定性和一致性。 总而言之，Drake 单件流动处理的这些组件也有助于最大限度地减少外倾角。 正如机械师所知，不直的毛坯会导致工件振动，从而影响表面光洁度、公差和产量。
与大批量生产相比，单件流增加了我们的单件成本并显着降低了产量。 然而，我们客户的重复订单流证实了单件流提供的优质价值。 这支持了我们对维护它的能力进行投资的承诺。
为 100% 的客户满意度而投资
Drake Plastics 的库存形状制造和库存投资基于 100% 在客户需要时提供他们想要的东西。 这需要基于最大化客户价值而不是机器利用率的生产和服务投资。
我们所有超高性能热塑性塑料的尺寸范围和多样性在业内是无与伦比的。 棒材和板材库存包括来自树脂供应商的新聚合物，以便客户可以评估其加工原型的潜在优势。 其他地方无法提供的直径和厚度为我们的客户开辟了新的应用可能性。 灵活的生产能力支持定制和定制产品的快速周转。
Drake 在库存形状上的准时交付性能为 98% 或更好。 100% 的客户满意度是常态，它决定了我们持续的基于服务的投资。
