什么是 Ultem 4001 PEI?

Ultem 4001 PEI 采用聚四氟乙烯作为内部润滑剂。 它为工程师和设计师提供了聚醚酰亚胺聚合物固有的高性能,以及显著增强的耐磨性。

与所有 Ultem 牌号一样,Ultem 4001 是一种可熔融加工的无定形高性能热塑性塑料。 树脂配方是不透明的。 标准颜色为黑色和自然浅棕色,也可定制颜色。 它符合 RoHS 标准。

包括 Ultem 4001 在内的所有 Ultem 牌号都具有很高的结构强度,并能在高温下抗蠕变。 它们的可燃性达到 UL 94 V0 和 94 5VA,可抵御多种化学物质,并具有良好的抗冲击韧性。 此外,还可提供纤维增强型 Ultem PEI 牌号,如德雷克公司以无缝管® 形式提供的 Ultem 2300。

在化学上,PEI 是一种聚醚酰亚胺。 它属于聚酰亚胺聚合物系列,包括Torlon PAI(聚酰胺-酰亚胺)和 Vespel PI(聚酰亚胺)。 这些高性能的酰亚胺在高温下具有更高的强度和刚度,并且本身具有耐磨性,而 Ultem 4001 PEI 在配方中加入了聚四氟乙烯(PTFE),从而实现了耐磨性。

德雷克提供哪些 Ultem 4001 产品?

德雷克通过熔融挤压将 Ultem 4001 树脂转换成半成品形状,并提供一系列尺寸和配置。 挤压棒材和板材产品随后被加工成精密部件,用于各种用途。 德雷克公司在同一地点拥有多种制造能力,能够从精密原型过渡到机加工或注塑成型的生产部件。

规格

ASTM D5205

形状可用性

Ultem 4001 的性能与 Ultem 1000 相比如何?

Ultem 4001 PEI 配方中的聚四氟乙烯(PTFE)成分为Ultem PEI 本身的高性能增添了轴承和耐磨性。 正如表 1 中与标准未填充 Ultem 1000 的对比所示,这种内部润滑剂对聚合物的其他属性(包括机械性能和耐热性)影响很小。

表 1. 属性比较:

标准 Ultem 1000 PEI 与耐磨 Ultem 4001 PEI 的对比

特性 测试方法 单位 Ultem 1000 Ultem 4001
比重 ASTM D 792 克/立方厘米 1.27 1.33
硬度 ASTM D 785 洛氏硬度 M 109 110
屈服拉伸强度 ASTM D 638 MPa
psi
110
16,000
103
14,900
断裂伸长率 ASTM D 638 % 60 40
弯曲模量 ASTM D 790 MPa
ksi
3510
509
3400
493
挠曲屈服强度 ASTM D 790 MPa
ksi
165
23,900
151
21,900
伊佐德冲击,缺口 ASTM D 256 J/cm
ft-lb/in
0.530
0.993
1.17
2.19
热变形温度 @ 1.8MPa ASTM D 648 °C
°F
201
394
200
392
玻璃转化温度 (Tg) °C
°F
217
423
217
423
塔伯磨损 ASTM D 1044 毫克损耗/1000 次循环 10.0 2.0
K 因子 xE-10,PV=2000 树脂供应商(沙比克)的测试方法 psi-fpm 对钢材 不适用 72
K 因子 xE-10,PV=2000 树脂供应商(沙比克)测试方法 psi-fpm 与自身 不适用 27
钢材摩擦系数,动摩擦系数 ASTM D 1894 0.42 0.25
可燃性 UL94 94V0 ≥ 0.75mm
5VA ≥ 3.0mm
94V0 ≥ 0.38mm
5VA ≥ 1.5mm
氧指数 ISO 4589 % 47 48

备注:数据基于行业标准测试方法或树脂供应商开发的测试,仅供一般性比较。 必须在实际最终使用条件下对应用进行测试,以验证任何塑料材料制成的部件的性能.

Ultem 4001 的高耐磨性是其优于 Ultem 1000 的主要优势。

在高温应用中,如果部件在动态负载下与自身或金属接触,Ultem 4001 的轴承和耐磨性将使其受益匪浅。

Ultem 1000 没有磨损(K 因子)数据,无法进行直接比较。 但 Taber 磨损值和摩擦系数数据都显示 Ultem 4001 的性能有了显著提高。

工程说明:

由于轴承和磨损应用中存在各种变量,因此依靠 K 因子或其他属性的单一数据点来确定部件的性能是不切实际的。 因此,必须在实际操作条件下对部件进行测试,以验证其使用可靠性。 德雷克可协助使用 Ultem 4001 加工原型进行测试,并与客户合作对特定部件进行所需的任何设计修改。.

Ultem 4001 的玻璃化转变温度高于 PEEK。

Ultem 4001 的软化点或玻璃转化温度 (Tg) 为 217 摄氏度,比 PEEK 的 150 摄氏度高出近 70 摄氏度。 Ultem 4001 的热性能(Tg 217C)和耐磨性使其成为动态承载应用的候选材料,在这些应用中,聚醚醚酮(PEEK)的热性能可能会有所欠缺,而且与 PEI 聚合物的化学接触是兼容的。

Ultem 4001 的刚性高于大多数无定形塑料。

在无定形热塑性塑料中,未增强的 Ultem PEI 的弯曲模量非常出色。 此外,如表 1 所示,Ultem 4001 PEI 中的内部润滑剂对这一特性的影响微乎其微。 这些特性明显高于 PSU 和 PPSU 等其他高性能无定形塑料,与未增强的 PEEK在 3500 兆帕时的刚度相比也毫不逊色。

Ultem 4001 的阻燃等级为 UL 94V0 和 5VA。

与其他 PEI 牌号一样,Ultem 4001 本身具有阻燃性,无需添加任何阻燃添加剂即可达到 UL 94V0 和 5VA 等级。 它的氧指数(LOI)也达到了 48%。

耐化学性超过大多数无定形热塑性塑料。

与其他无定形热塑性塑料相比,PEI 聚合物的耐化学性要强得多。 Ultem 4001 PEI 也不例外。 事实上,PTFE 添加剂提高了 Ultem PEI 固有的耐化学性。 它在大多数商用汽车和飞机润滑液、全卤化碳氢化合物、酒精和弱水溶液中都有良好的表现。 不过,与 PEEK 和其他半结晶材料相比,它的耐化学性较为有限,不宜用于暴露在强碱性环境或部分卤代烃中的部件。

与任何材料一样,Ultem 4001 制成的部件如果长期接触化学物质,必须在实际使用条件下进行评估,以验证其使用性能。

Ultem 4001 还有哪些重要特性?

Ultem PEI 牌号(包括 Ultem 4001)的典型特性包括

  • 出色的介电强度
  • 耐用、轻便
  • 稳定的电气性能
  • 尺寸稳定性高
  • 吸水性低
  • 无卤素阻燃添加剂

Ultem 4001 可用于哪些类型的应用?

Ultem 4001 具有较高的结构强度、可燃性和热性能,因此可用于需要在较宽温度范围内具有抗蠕变性的轴承和磨损部件。 在兼容的化学环境中,Ultem 4001 还可以在需要更高的耐温性的应用中作为 PEEK 的升级产品。 服务于各行各业的功能应用包括

  • 磨损垫和其他滑动表面部件
  • 电气设备中的滚子和衬套
  • 高温机器人应用
  • 医疗诊断设备中的动态承重部件
  • 液体计量设备组件

无缝管 ® 尺寸 –
1.75″ OD x 1.00″ ID 至
2.50″ OD x 1.50″ ID

提供多种定制尺寸

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